[实用新型]一种CCD智能筛选设备

说明书

本实用新型公开了一种CCD智能筛选设备，包括机架、转台、多台摄像检测装置、分拣操作装置和智能影像处理装置，所述摄像检测装置包括照明光圈和设置在照明光圈一侧的CCD相机，分拣操作装置设置在多台摄像检测装置与出料工位结构之间，采用本技术方案，通过对多台摄像检测装置能够对待检测塑件进行多角度的摄像以获取图像信息，当图像信息超出标准图像的范围时，智能影像处理装置驱动所述分拣操作装置将该塑件输送至所述不合格料箱内，从而准确高效的将合格与不合格产品筛选出来，整个过程无需人为直接操作，实现自动化筛选操作，检测效率高，既保证了产品检验质量又降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体涉及一种CCD智能筛选设备。

背景技术

CCD(Change-coupledDevice，电荷耦合器件)检测机，也称全自动视觉辅料检测机，是将物体的外观通过显示器来检测的仪器。由于CCD检测机使用时，工作人员可以直接看放大后的荧幕，不需要看显微镜，避免眼睛疲劳，广泛使用于部品检测中。

在传统制造行业中，对于表面质量要求较高的塑件产品而言，如继电器壳、接触器基座、外壳，其本身体积就较小，为保证产品的出货质量，在出货前需要对产品成品进行检测，对产品表面的毛刺、凹凸情况都有严格检测要求，而在实际生产过程中，产品的检测一般采用人工方式来完成，即通过人工的方式来判断产品表面质量的好坏，这样的检测方式受检测人员的技术水平所制约，其存在工作效率低、容易发生人为出错，人工成本高的问题，因此，面对日益严峻的高质量、高产出的要求，业界致力于开发自动检测设备，通过设备来对塑壳产品的尺寸、表面质量进行检测，避免人为出错，以保持塑壳产品检验质量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的塑件产品的检测一般采用人工方式来完成，存在工作效率低，易发生人为出错，人工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种CCD智能筛选设备，包括：

机架，其上设有透明且可转动的转台，所述转台用于将前一检测工序的塑件移送至后一检测工序上；

多台摄像检测装置，围绕所述转台安装在所述机架上，所述摄像检测装置包括照向所述转台的照明光圈，和设置在所述照明光圈一侧的CCD相机，所述CCD相机用于捕捉采集所述塑件的图像信息；

分拣操作装置，设置在多台所述摄像检测装置与出料工位结构之间，用于将检测不合格的塑件通过传送带输送至不合格料箱内；

智能影像处理装置，分别连接所述筛选操作装置与多台所述摄像检测装置，用于接收所述图像信息并判断其是否处在标准图像范围内，当所述图像信息超出标准图像的范围时，所述智能影像处理装置驱动所述分拣操作装置将该塑件输送至所述不合格料箱内。

作为一种优选方案，所述转台呈环形结构，多台摄像检测装置的CCD相机设置在所述转台的内圆一侧和外圆一侧，以及还分设在所述转台的顶部上方和底部下方。

作为一种优选方案，所述摄像检测装置包括安装支架，所述CCD相机和照明光圈分别可移动的设置在所述安装支架上，所述CCD相机对准所述照明光圈的中心设置。

作为一种优选方案，所述出料工位结构包括架设在所述转台上的出料导向斜板，和连接在所述出料导向斜板一端的出料通道和出料箱。

作为一种优选方案，所述分拣操作装置与最末位工序的摄像检测装置相邻设置。

作为一种优选方案，所述分拣操作装置包括设置在所述转台外圆一侧的定位架，和设置在所述定位架且延伸至所述转台上方的夹爪机构或气枪机构，所述定位架下方设置有延伸连接所述转台和所述不合格料箱的至少一条传送带，所述夹爪机构或气枪机构在所述智能影像处理装置的驱动下将不合格的塑件输送至所述传送带上。