[实用新型]一种高耐用性涂料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种高耐用性涂料制备装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的内部转动连接有操纵杆，且操纵杆的外表面套接连接有套筒，并且套筒的一侧焊接连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧键连接有输出轴，并且输出轴的一端固定连接有搅拌杆，而且搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述固定块的内部连接有连接块，且连接块的一侧连接有连接杆，并且连接杆与固定块固定连接。该高耐用性涂料制备装置，驱动轴通过在滑槽内部进行滑动推动连接块发生旋转，使得连接块与连接杆发生分离，且滑槽呈倾斜状态，方便解除连接杆对连接块的限位，有利于装置的一体化运动。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种高耐用性涂料制备装置。

背景技术

涂料是通过天然树脂或合成树脂与颜料、溶剂和辅助材料混合而成的一种覆盖材料，不仅具有对被覆盖物进行保护的作用，同时还可对被覆盖物进行装饰，但是目前市场上的涂料制备装置还是存在以下的问题：

1、现有的涂料制备装置在对涂料进行搅拌制备时，入料口通常是敞开状态，而部分原料不适宜长期暴露在空气中，容易出现变质的现象，从而影响原料的制备品质；

2、常规的涂料制备装置在涂料制备完成进行下料时，通常会有大量涂料残留在搅拌桶的内壁中，从而造成涂料的浪费和损耗，经济效益不高。

针对上述问题，在原有的涂料制备装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐用性涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的涂料制备装置在对涂料进行搅拌制备时，入料口通常是敞开状态，而部分原料不适宜长期暴露在空气中，容易出现变质的现象，同时常规的涂料制备装置在涂料制备完成进行下料时，通常会有大量涂料残留在搅拌桶的内壁中，从而造成涂料的浪费和损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐用性涂料制备装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的内部转动连接有操纵杆，且操纵杆的外表面套接连接有套筒，并且套筒的一侧焊接连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧键连接有输出轴，并且输出轴的一端固定连接有搅拌杆，而且搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述固定块的内部连接有连接块，且连接块的一侧连接有连接杆，并且连接杆与固定块固定连接，所述连接块的下表面连接有连接轴，且连接轴的外表面套接连接有连接弹簧，并且连接轴的外表面套接连接有限位块，所述连接块的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部连接有驱动轴，并且驱动轴的一侧焊接连接有复位弹簧，而且复位弹簧的另一端与固定块固定连接，所述装置主体的一侧连接有搅拌桶，且搅拌桶的两侧固定连接有对接块，并且搅拌桶的下端连接有密封块，所述密封块的两端连接有拉绳，且拉绳的另一端连接有刮片，并且刮片位于搅拌桶的内部。

优选的，所述操纵杆呈“T”字型结构，且操纵杆与套筒的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接块与连接轴的连接方式为转动连接，且连接块与连接杆的连接方式为贴合连接。

优选的，所述连接轴通过连接弹簧在固定块内部构成伸缩结构，且连接轴的下端直径小于对接块一侧凹槽的直径。

优选的，所述滑槽呈倾斜状态，且滑槽与固定块的连接方式为滑动连接。

优选的，所述搅拌桶下端呈梯形结构，且拉绳的长度大于搅拌桶的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐用性涂料制备装置，

1、驱动轴通过在滑槽内部进行滑动推动连接块发生旋转，使得连接块与连接杆发生分离，且滑槽呈倾斜状态，方便解除连接杆对连接块的限位，有利于装置的一体化运动；

2、工作人员可拉动密封块，使得密封块带动拉绳连接的刮片对搅拌桶内壁进行刮动，且搅拌桶下端呈梯形结构，并且拉绳的长度大于搅拌桶的高度，有利于搅拌桶的彻底下料。