[实用新型]一种含氰尾矿脱毒工艺处理设备

说明书

本实用新型中公开了一种含氰尾矿脱毒工艺处理设备，包括压滤机组、第一皮带输送机、第二皮带输送机、螺旋输送机和喷淋系统；第一皮带输送机设置在压滤机组出料口下方，第二皮带输送机设置在第一皮带输送机出料端下方，螺旋输送机的进料端设置在第二皮带输送机下方，螺旋输送机位于出料端设置有卸料口；喷淋系统包括设置在第一输送机或第二输送机上方的第一喷淋管和设置在螺旋输送机上方的第二喷淋管，第一喷淋管、第二喷淋管上设置有喷头。在尾矿输送的过程中对尾矿加药进行脱毒处理，使尾矿能够与药剂、空气充分接触，具备“空气量大、接触面广、反应时间长”的特点，能有效增加“因科法”脱毒处理的效果，实现对尾矿的无害化处理。

技术领域

本实用新型涉及尾矿处理技术领域，特别涉及一种含氰尾矿脱毒工艺处理设备。

背景技术

在金矿浮选工艺中，往往需要对尾矿浆进行脱氰处理，目前通常采用的是因科法。因科法也称为SO₂-空气法，是在一定的pH值范围内，在铜的催化作用下，利用SO₂和空气的协同作用氧化矿浆中的氰化物。目前在对尾矿浆进行脱氰处理时，通常采用的是酸化吹脱系统，其采用因科法-活性炭吸附深度除氰工艺，该处理系统和工艺的处理成本较高，并且难以实现对尾矿浆中有用物质的回收利用。

实用新型内容

本实用新型针对现有尾矿脱氰处理中存在的问题，提供一种含氰尾矿脱毒工艺处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种含氰尾矿脱毒工艺处理设备，包括压滤机组、第一皮带输送机、第二皮带输送机、螺旋输送机和喷淋系统；

所述第一皮带输送机设置在压滤机组出料口下方，所述第二皮带输送机设置在第一皮带输送机出料端下方，所述螺旋输送机的进料端设置在第二皮带输送机下方，所述螺旋输送机位于出料端设置有卸料口；

所述喷淋系统包括设置在第一输送机或第二输送机上方的第一喷淋管和设置在螺旋输送机上方的第二喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管上设置有喷头。

上述技术方案中，进一步地，所述第二皮带输送机的进料端设置在第一皮带输送机出料端的下方，所述第二皮带输送机的出料端设置在远离第一皮带输送机进料端的一侧，所述第一皮带输送机与第二皮带输送机的传动方向相同；

所述第一喷淋管设置在第二皮带输送机进料端上方，所述第一喷淋管沿第二皮带输送机横向方向设置，所述第一喷淋管上设置有多个喷头；

所述第二喷淋管沿螺旋输送机纵向方向设置，所述第二喷淋管上设置有多个喷头。

上述技术方案中，进一步地，所述第二皮带输送机的进料端设置在第一皮带输送机出料端的下方，所述第二皮带输送机的出料端设置在靠近第一皮带输送机进料端的一侧，所述第一皮带输送机与第二皮带输送机的传动方向相反；

所述第一喷淋管设置在第一皮带输送机出料端上方，所述第一喷淋管沿第一皮带输送机横向方向设置，所述第一喷淋管上设置有多个喷头；

所述第二喷淋管沿螺旋输送机纵向方向设置，所述第二喷淋管上设置有多个喷头。

上述技术方案中，进一步地，所述喷淋系统还包括设置在第二皮带输送机进料端上方的第三喷淋管；

所述第三喷淋管沿第二皮带输送机横向方向设置，所述第三喷淋管上设置有多个喷头；

所述第三喷淋管设置在第二皮带输送机进料端上方外侧，所述第三喷淋管上的喷头朝第二皮带输送机进料端方向倾斜设置。

上述技术方案中，进一步地，所述螺旋输送机包括输送槽和螺旋搅拌机构，所述螺旋搅拌机构采用双螺旋搅拌叶片，所述输送槽为上端开口的U形槽结构，所述卸料口设置在输送槽底部靠近出料端一侧。