[实用新型]一种切丝机刀口座清理装置

说明书

本实用新型属于卷烟制造设备中的切丝机技术领域，具体涉及一种切丝机刀口座清理装置，刀口座清理装置包括刀具和收集盒，刀具包括刀头和刀柄，刀柄一端螺纹连接有连接夹头，刀头的一端插设于连接夹头内，刀头与连接夹头通过螺栓固定，刀头的末端设有容积面，刀头的一侧设有过渡弧和抛料弧，另一侧设有座口弧，容积面、过渡弧、抛料弧和座口弧分别与容积槽、过渡弧面、抛料面和座口面相匹配，刀头包括清理面和背侧面，容积面、过渡弧、抛料弧和座口弧均由清理面至背侧面方向倾斜设置，收集盒两侧开设有连接槽，连接槽内设有磁片。本实用新型用于解决现有技术的清理工具比较费力，清理出的烟垢会落到下方的出料口及振槽内，需要二次清理的问题。

技术领域

本实用新型属于切丝机刀口座清理技术领域，尤其涉及一种切丝机刀口座清理装置。

背景技术

目前切丝机在国内应用广泛，但切丝机刀口座在使用过程中出现排丝不畅、烟丝粘连在刀口座内等问题,造成切丝后烟丝宽窄不均、产生造碎,俗称“夹刀现象”。在生产过程中，由于物料含水率较高，切刀切烟饼时，产生的碎末和粉尘，长时间作用下，刀口座内对碎末和粉尘的粘附量极大，最厚可达5mm厚度，导致切丝机塞刀，即出现“夹刀现象”。

切丝机在正常生产过程中，刀辊需要对致密“烟饼”进行连续不断的切削。由于烟饼密度大、油性高，加有粘性料液且含有烟灰烟沫，因此极易在刀辊刀口座内积垢。如果生产过程中长时间不清理积垢，那么它将会对切丝后的叶丝宽度均匀性产生影响，同时会以条状杂物的形式掉入烟丝中，形成杂物隐患。根据工厂工艺规定，需定期对刀口座积垢进行清理。

原有清理方式为手工清理，受切丝机刀辊结构设计的因素制约，加之积垢硬度较大，导致积垢清理难度大，清理耗时长，还存在一定的安全隐患。现有技术中大多对刀口座的清理工具进行了优化，如中国实用新型专利【公开号CN206344223U】公开了一种用于切丝机导丝槽清理的专用装置，通过支架底部对清扫刀具进行有效包裹，提高了清扫安全可靠性，防止清理过程的受伤，减少了在清理过程中来回反复敲击导丝槽的工时浪费以及清理导丝槽所需清扫作业量。

但该专利的清理装置使用时仍然存在问题，其一，由于清理刀头与把手之间的距离较近，清理时十分费力，特别是一些吸附顽固的烟垢，由于刀头无法倾斜，需要多次来回清理；其二，在清理工具清理出的烟垢后，烟垢会落到下方的出料口及振槽内，需要二次清理。而且在下落的过程中粘性较强的烟垢容易粘接在内壁上，更加难以清理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种切丝机刀口座清理装置，解决现有技术的清理工具比较费力，清理出的烟垢会落到下方的出料口及振槽内，需要二次清理的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种切丝机刀口座清理装置，所述刀口座清理装置包括刀具和收集盒，所述刀具包括刀头和刀柄，所述刀柄一端螺纹连接有连接夹头，所述刀头的一端插设于连接夹头内，所述刀头与连接夹头通过螺栓固定，所述刀头的末端设有容积面，所述刀头的一侧设有过渡弧和抛料弧，另一侧设有座口弧，所述容积面的形状、过渡弧的形状、抛料弧的形状和座口弧的形状分别与容积槽的形状、过渡弧面的形状、抛料面的形状和座口面的形状相匹配，所述刀头包括清理面和背侧面，所述容积面、过渡弧、抛料弧和座口弧均由清理面至背侧面方向倾斜设置，所述收集盒两侧开设有连接槽，所述连接槽内设有磁片。

进一步，所述收集盒底部为弧状，通过这样的结构，避免刀辊转动时，带动收集盒转动。

进一步，所述刀柄的末端设有握把，所述握把上开设有防滑滚花。

进一步，所述握把远离刀柄的一端设有圆环。

进一步，所述收集盒开口处的两侧壁上一端设有弹性片，另一端设有限位块，所述弹性片内设有橡胶层。

本实用新型的有益效果：