[实用新型]一种光纤拉丝炉用石墨件结构

说明书

本申请涉及一种新型光纤拉丝炉用石墨件结构，包括气环、中心管、马氟管、保温层、保温碗，其中气环、中心管和马氟管均为高纯石墨制品，保温层为石墨软毡，保温碗为石墨硬毡。保温碗、马氟管、中心管、保温层、气环均为筒状设计，通过依次叠放、套放组装放置于拉丝炉底部水板上，保温碗和保温层套于马氟管和中心管外侧，起隔热保温作用，马氟管、中心管依靠尺寸、台阶设计叠放，气环下口外径略小于中心管使其嵌入中心管中，气环上口一圈设有等距通孔，保护气通过通孔进入拉丝炉石墨件内。本实用新型创造提供的石墨件结构，简化了清洗操作难度，提升了石墨件寿命，降低保护气成本。

技术领域

本发明涉及光纤生产技术领域，特别涉及一种光纤拉丝炉用石墨件结构。

背景技术

在光纤生产领域，光纤是由融化光纤预制棒获得，光纤预制棒在一定高温条件下融化形成丝，通过牵引涂覆后形成商用光纤，光纤拉丝炉就是预制棒加热机器，大多数厂家会使用中频感应炉，通过涡流效应来加热拉丝炉中的石墨件形成高温区域，处于高温区域的预制棒会逐渐融化，由于石墨在高温下容易与氧气反应，在生产时会在拉丝炉石墨件内通入一定量的保护气来隔绝空气，石墨件的结构设计会改变拉丝炉中得温场，不同的温场条件对光纤产品的质量有较大的影响，同时如果设计不合理会降低石墨件的寿命。

行业内目前大部分厂家设计的石墨件结构由6个部分组成，分别是上气环、下气环、中心管、马氟管、中心管保温层和马氟管保温层，结构较为复杂，上气环外壁易产生石墨粉尘沉积，清理较为不易，需要定期拆解拉丝炉取出石墨件后进行清洗，同时因为结构原因，需要上下气环配合形成导流作用，往往会加大中心内径尺寸，使石墨件内空间增大，降低了加热效率，且需要更多的保护气来维持温场，另外为了减少中心管内径尺寸，上气环的壁厚往往被设计的较薄，但是在生产过程中，上气环最容易接触到空气导致氧化损耗，一般上气环的寿命会远低于其它石墨件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中上述的不足，从而提供一种光纤拉丝炉用石墨件结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光纤拉丝炉用石墨件结构，其特征在于，包括气环、中心管、马氟管、保温层、保温碗，所述保温碗放置于拉丝炉底部水板上，所述马氟管插入保温碗内，边缘放置于拉丝炉底部水板上，下沿穿过保温碗和拉丝炉底部水板，所述马氟管的内壁形状为Y形，所述中心管为直筒状石墨件，落在马氟管上，所述保温层为筒状石墨软毡，套于中心管和马氟管外侧，落于保温碗上，所述气环嵌于中心管内，上沿落于拉丝炉上口法兰水板上。

其中，保温碗为石墨硬毡材质，有较好的隔热效果，内壁尺寸与马氟管外壁尺寸基本契合。

其中，马氟管为高纯石墨件，上沿设有台阶，主要起连接中心管和延伸管作用，并对石墨件内气流走向有一定影响。

其中，中心管为高纯石墨件，是主要发热件，下沿设有台阶，与马氟管上口台阶相契合，使其能够固定位置，不发生偏移和倾斜。

其中，保温层为石墨软毡材质，有较好的隔热效果，内壁尺寸与中心管及马氟管上半部分契合。

其中，气环为高纯石墨，其外径与中心管内径契合，可沿中心管内壁插入，上沿落于拉丝炉上口法兰水板上。

其中，气环上沿侧面均匀分布48个直径1mm贯通孔，用于通入保护气。

其中，气环上均匀分布的贯通孔为水平通孔。

本实用新型的有益效果是：通过新型的一体型气环结构，清洗拉丝炉不再需要拆开拉丝炉，简化了操作难度并且提高了气环的寿命，便于缩小的中心管尺寸和变径更加合理的马氟管，降低了石墨件内保护气的使用量以及改善了光纤的丝径波动大小，在简化操作难度的同时，不仅提高了光纤质量，而且降低了一定的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。