[实用新型]一种洗煤旋流器出水喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种洗煤旋流器出水喷射装置，跳汰水洗后泥浆水通过泥浆泵输送至原泥浆水箱，原泥浆水箱的四周连接有若干旋流器，所述旋流器包括第一级选流体，第一级选流体的底部连接有第二级缓冲装置，第二级缓冲装置的底部连接有第三极出水喷嘴，所述第一级选流体、第二级缓冲装置及第三极出水喷嘴内壁均为锥面，旋流器的第三极出水喷嘴均连接至出水收集箱，出水收集箱的底部连接有能够将面煤筛选出来的精煤筛，所述原泥浆水箱的顶部通过第一溢流管道连接至泥浆水收集池，所述旋流器的顶部通过第二溢流管道连接至溢流水箱，溢流水箱的出口端通过管道连接至泥浆水收集池。

技术领域

本实用新型属于精选洗煤领域，具体涉及一种洗煤旋流器出水喷射装置。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺，目前我公司洗煤主要采用水力跳汰洗煤技术，经过跳汰水洗后泥浆水中还含有大量面煤，旋流器是面煤精洗的重要设备，其主要原理是在离心力的作用下将液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物分离出一定的密度差，旋流器在一定压力下将混合物切向地引入旋流器中，以在圆柱形室中产生高速旋转流场，混合物的致密组分在旋流场的作用下沿轴向向下移动，沿径向向外移动，沿锥形壁的壁向下移动，并从底部出口排出，从而形成外层涡流场；小密度分量向中心轴移动，在轴中心形成向上移动的内涡，然后由溢流口排出，从而达到两相分离的目的，我公司采用的旋流器为三级旋流器，最下端配备的出水喷嘴采用聚氨酯材料制造而成，在经过实践应用过程中发现聚氨酯材料喷嘴耐磨性差、更换周期短、造价成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗煤旋流器出水喷射装置，以解决现有技术存在的问题，本实用新型在不影响正常生产的情况下解决出水收集箱外溢和喷射装置出水喷嘴耐磨性差、更换周期短、造价成本高的问题，也排除了不安全因素，稳定洗煤生产，间接提高洗煤产量，即经济又实用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种洗煤旋流器出水喷射装置，包括泥浆泵、原泥浆水箱、旋流器及出水收集箱；跳汰水洗后泥浆水通过泥浆泵输送至原泥浆水箱，原泥浆水箱的四周连接有若干旋流器，所述旋流器包括第一级选流体，第一级选流体的底部连接有第二级缓冲装置，第二级缓冲装置的底部连接有第三级出水喷嘴，所述第一级选流体、第二级缓冲装置及第三级出水喷嘴内壁均为锥面，旋流器的第三级出水喷嘴均连接至出水收集箱，出水收集箱的底部连接有能够将面煤筛选出来的精煤筛，所述原泥浆水箱的顶部通过第一溢流管道连接至泥浆水收集池，所述旋流器的顶部通过第二溢流管道连接至溢流水箱，溢流水箱的出口端通过管道连接至泥浆水收集池。

进一步地，所述旋流器共七个。

进一步地，所述第一级选流体与第二级缓冲装置之间以及第二级缓冲装置与第三级出水喷嘴之间均采用法兰片连接。

进一步地，所述出水收集箱的长为3.2m，宽为1.3m，高为0.95m。

进一步地，所述第三级出水喷嘴采用不锈钢材料铸模得到。

进一步地，所述精煤筛采用精煤振动筛。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型对旋流器喷嘴进行了改造，由原来二级改为三级，在中间增加第二级缓冲装置，另外增加旋流器顶部溢流水箱，旋流器顶部溢出清水先进入溢流水箱后再排入泥浆水收集池中，起到了缓冲作用，降低旋流器内部压力，改造后出水喷射装置大大提高了煤泥纯度，解决了下一步压滤机滤布堵塞频繁和更换频繁问题，节约了压滤机维修成本。

进一步地，本实用新型通过扩大出水收集箱容积减少出水外溢问题。