[实用新型]熔炉及其搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种熔炉及其搅拌装置。该搅拌装置包括搅拌杆、连接件、第一隔热件以及驱动机构。搅拌杆具有安装端以及远离安装端的搅拌端，安装端固定连接于连接件的一端，驱动机构与连接件的另一端连接以用于驱动连接件旋转。搅拌杆穿过并固定连接于第一隔热件，安装端和搅拌端分别位于第一隔热件的两侧。连接件的径向截面面积小于第一隔热件的径向截面面积。采用该搅拌装置可以有效避免搅拌杆的安装端温度大幅上升，能够使发散至第一隔热件的热量朝不同的方向散发，减少热量的聚集。该熔炉在使用过程中，第一隔热件、第三隔热件以及通过的配合能够有效减少热量的散失，进而降低熔融过程的能量消耗。

技术领域

本实用新型涉及熔融技术领域，尤其是涉及一种熔炉及其搅拌装置。

背景技术

在产品的成型过程中，可能会涉及到熔融成型的方法。在熔融成型过程中，通常需要将原料熔融以得到熔融液，并对熔融液进行搅拌以制得相应的产品。在此搅拌的过程中，由于熔融液具有较高的温度，因此会有较多的热量发散出来。采用传统的搅拌装置对熔融液进行搅拌时，热量会直接发散至搅拌杆的安装端，导致搅拌杆的安装端温度大幅升高，进而对搅拌杆的安装端造成不利影响，缩短搅拌装置的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种搅拌装置，采用所述搅拌装置能够有效避免在搅拌过程中，热量直接发散到搅拌杆的安装端，避免搅拌杆的安装端温度大幅上升，进而能够延长搅拌装置的使用寿命。

另外，还有必要提供一种熔炉，所述熔炉包括所述搅拌装置，所述熔炉在使用过程中，能够有效降低熔融液热量发散而对搅拌装置产生不利影响。同时，所述熔炉在使用过程中，第一隔热件、第三隔热件以及通过的配合能够有效减少热量的散失，进而降低熔融过程的能量消耗。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一个目的在于提供一种搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、连接件、第一隔热件以及驱动机构；

所述搅拌杆具有安装端以及远离所述安装端的搅拌端，所述安装端固定连接于所述连接件的一端，所述驱动机构与所述连接件的另一端连接以用于驱动所述连接件旋转；

所述搅拌杆穿过并固定连接于所述第一隔热件，所述安装端和所述搅拌端分别位于所述第一隔热件的两侧；

所述连接件的径向截面面积小于所述第一隔热件的径向截面面积。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括腐蚀防护层，所述搅拌装置还包括腐蚀防护层，所述腐蚀防护层包覆在所述搅拌装置的搅拌端。

在其中一个实施例中，所述搅拌端形成有紧固槽，所述腐蚀防护层靠近所述搅拌杆的表面嵌于所述紧固槽内。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括第二隔热件；所述搅拌杆穿过并固定连接于所述第二隔热件，所述安装端和所述搅拌端分别位于所述第二隔热件的两侧，且所述第二隔热件较所述第一隔热件更加远离所述安装端。

在其中一个实施例中，所述第二隔热件的径向截面面积小于所述第一隔热件的径向截面面积。

本实用新型的另一个目的在于提供一种熔炉，所述熔炉包括炉体以及上述任一实施例中所述的搅拌装置；所述炉体内设有第三隔热件以用于将所述炉体分为第一腔室和第二腔室；

所述第三隔热件上设有通孔，所述搅拌杆自所述第一腔室穿过所述通孔伸入所述第二腔室以用于搅拌所述第二腔室内的熔融液；

所述第一隔热件位于所述第一腔室内，所述通孔的径向截面面积小于所述第一隔热件的径向截面面积。

在其中一个实施例中，所述第二隔热件套设于所述通孔内侧。

在其中一个实施例中，所述驱动机构位于所述第一腔室外侧，所述连接件位于所述第一腔室内。