[实用新型]一种用于果汁处理的膜脱色装置

说明书

本申请涉及膜脱色的领域，尤其是涉及一种用于果汁处理的膜脱色装置，包括脱色筒，所述脱色筒内开设有用于放置脱色板的第一滑槽以及用于放置闲置板的第二滑槽，有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色板，进而达到了提升果汁脱色效率的效果。

技术领域

本申请涉及膜脱色的领域，尤其是涉及一种用于果汁处理的膜脱色装置。

背景技术

在果汁的加工生产中，需要对果汁进行脱色处理，目前常用到的脱色工艺包括膜脱色。

常见的膜脱色装置包括依次连通的进料管、脱色筒以及出料管，脱色筒的内部放置有用于脱色的脱色膜，在脱色筒的工作过程中，果汁从进料管进入脱色筒中，随后果汁透过脱色膜后从出料管排出。

针对上述中的相关技术，申请人认为当操作人员更换脱色膜时，需要首先关闭果汁的流通路径，随后操作人员再对脱色筒内的脱色膜进行更换，这会影响果汁的脱色效率。

实用新型内容

为了有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色膜，进而提升果汁的脱色效率，本申请提供一种用于果汁处理的膜脱色装置。

本申请提供的一种用于果汁处理的膜脱色装置采用如下的技术方案：

一种用于果汁处理的膜脱色装置，包括脱色筒，所述脱色筒的一端固定连通有进料管，脱色筒背离进料管的一端固定连通有出料管；所述脱色筒内壁设置有相互正对的第一固定板以及第二固定板，第一固定板与第二固定板相互背对的板面均与脱色筒的内壁固定连接；所述第一固定板正对于第二固定板的板面开设有第一滑槽以及第二滑槽，第一滑槽以及第二滑槽均竖直开设，且第一滑槽以及第二滑槽在竖直方向均贯穿第一固定板；所述第二固定板正对于第一固定板的板面同样开设有第一滑槽以及第二滑槽，第二固定板上的第一滑槽以及第二滑槽均竖直开设，且第一滑槽以及第二滑槽在竖直方向均贯穿第二固定板，第一滑槽与第二滑槽的轮廓尺寸相一致；所述第一固定板上的第一滑槽正对于第二固定板上的第一滑槽，且所述第一固定板上的第二滑槽正对于第二固定板上的第二滑槽；两个第一滑槽内部滑动连接有用于脱色的脱色板，且脱色板相对于第一滑槽的滑动方向沿第一滑槽的延伸方向；两个第二滑槽同样与脱色板相适配，且两个第二滑槽内滑动连接有闲置板，闲置板相对于第二滑槽的滑动方向沿第二滑槽的延伸方向，且闲置板正对于果汁前进方向的板面开设有果汁通孔；所述脱色筒外壁正对于脱色板滑动方向的位置开设有豁口，且脱色筒外壁正对于闲置板滑动方向的位置同样开设有豁口，脱色板的顶部通过豁口延伸至脱色筒外部，且脱色筒的顶部通过豁口延伸至脱色筒外部。

通过采用上述技术方案，当需要进行脱色板的更换工作时，操作人员可以在将旧脱色板拆卸下之前，先将闲置板拆卸下，随后操作人员将新脱色板安置于第二滑槽内，此时操作人员再进行旧脱色板的拆卸；在整个脱色板的更换过程中，果汁一直处于流通状态，且果汁的脱色工作一直持续，因此该项设计有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色板，进而达到了提升果汁脱色效率的效果。

可选的，所述脱色筒外壁开设有密封槽，密封槽环绕开设于豁口处，且密封槽与豁口相连通，密封槽槽底固定连接有密封条，密封条环绕豁口一周，且靠近第一滑槽的密封条的内圈侧壁与脱色板的外壁相贴合，靠近第二滑槽处的密封条的内圈侧壁与闲置板的外壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在果汁的脱色过程中，密封槽以及密封条的设计不仅减小了脱色板与豁口内壁之间的缝隙，同时减少了闲置板与豁口内壁的间隙，这有助于营造脱色筒内较为密封的脱色环境。

可选的，所述脱色筒外壁设置有盖板，盖板设置有两组，一组盖板的板面与脱色板顶部以及靠近脱色板的密封条顶部相贴合，另外一组盖板的板面与闲置板顶部以及靠近闲置板的密封条顶部相贴合；盖板与脱色筒外壁相铰接，且盖板与脱色筒的铰接轴线平行于脱色筒的延伸方向。