[实用新型]一种高频焊管机的磁棒外置结构

说明书

本实用新型涉及焊管机技术领域，特别涉及一种高频焊管机的磁棒外置结构，包括第一传送机构和第二传送结构，所述第一传送机构和第二传送机构之间设有焊接台，所述焊接台上设有焊接机，所述焊接机下方设有可伸缩的焊接头，所述焊接头的下方设有焊接座，所述焊接机上靠近焊接头处设有外置磁棒，并且所述外置磁棒还位于焊接座上放置的焊接管体的上方，所述焊接座上设有横向挤压装置，所述焊接机上位于焊接头的两侧还设有竖直挤压装置。该外置结构解决了在管腔内没有空间来安放磁棒，但还可以对该类型的管体进行高频焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊管机技术领域，特别涉及一种高频焊管机的磁棒外置结构。

背景技术

高频焊管设备，主要是用于把管体通过设备加工成各种管子，或开口型钢，如槽钢，角铁等。但是由于小直径厚壁管较小，在管腔内安放待包芯的材料后，该材料占据了磁棒的空间，在管腔内没有空间来安放磁棒，所以需要将磁棒进行外置设计。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高频焊管机的磁棒外置结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种高频焊管机的磁棒外置结构，包括第一传送机构和第二传送结构，所述第一传送机构和第二传送机构之间设有焊接台，所述焊接台上设有焊接机，所述焊接机下方设有可伸缩的焊接头，所述焊接头的下方设有焊接座，所述焊接机上靠近焊接头处设有外置磁棒，并且所述外置磁棒还位于焊接座上放置的焊接管体的上方，所述焊接座上设有横向挤压装置，所述焊接机上位于焊接头的两侧还设有竖直挤压装置。

作为本实用新型的优选方案，所述磁棒包括壳体，所述壳体的底面设有磁感应传感器，在所述壳体的底部还设有聚磁作用的导磁体，并且所述壳体内装有冷却导磁体的冷却物。

作为本实用新型的优选方案，所述第一传送结构包括第一传送台，所述第一传送台设有第一升降机构，所述第一升降机构上设有第一传送轮组，所述第一传送轮上放置管体。

作为本实用新型的优选方案，所述第二传送结构包括第二传送台，所述第二传送台设有第二升降机构，所述第二升降机构上设有第二传送轮组，所述第二传送轮组上放置管体。

作为本实用新型的优选方案，所述横向挤压装置包括设于焊接座两侧的横向伸缩装置，所述横向伸缩装置安装有横向挤压块。

作为本实用新型的优选方案，所述竖直挤压装置包括设于焊接机底部的竖直伸缩装置，所述竖直伸缩装置安装有竖直挤压块。

作为本实用新型的优选方案，所述壳体为非金属材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型中一种高频焊管机的磁棒外置结构，该外置结构解决了在管腔内没有空间来安放磁棒，但还可以对该类型的管体进行高频焊接。

附图说明

图1是本实用新型一种高频焊管机的磁棒外置结构的结构图；

图2是本实用新型一种高频焊管机的磁棒外置结构中焊接座的结构图；

图3是本实用新型一种高频焊管机的磁棒外置结构中磁棒的剖视图。

图中标号：1、第一传送机构；2、第二传送机构；3、焊接台；4、焊接机；5、焊接头；6、焊接座；7、横向挤压装置；8、竖直挤压装置；9、管体；10、外置磁棒；11、第一传送台；12、第一升降机构；13、第一传送轮组；21、第二传送台；22、第二升降机构；23、第二传送轮组；71、横向伸缩装置；72、横向挤压块；81、竖直伸缩装置；82、竖直挤压块；101、壳体；102、磁感应传感器；103、导磁体；104、冷却物。

具体实施方式