[实用新型]一种炼钢连铸二冷室中钢坯温度比色测量系统

说明书

本实用新型涉及一种炼钢连铸二冷室中钢坯温度比色测量系统，包括：测温装置、信号衰减测量装置和主机，所述测温装置、所述信号衰减测量装置均与所述主机连接，所述测温装置用于实时测量钢坯表面的两个不同波段的辐射通量，所述信号衰减测量装置用于测量两不同波段测温信号衰减程度，所述主机用于显示被测物体表面的真实温度；所述主机内预存有不同波长的激光在无杂质环境下的强度值。本实用新型提供的炼钢连铸二冷室中钢坯温度比色测量系统，通过测量水雾对测温信号衰减的影响程度，进而对测温结果进行修正，从而得到准确的钢坯表面温度。

技术领域

本实用新型涉及温度测量设备领域，尤其涉及炼钢连铸二冷室中钢坯温度比色测量系统。

背景技术

在炼钢连铸过程中，二次冷却直接决定铸坯的凝固状态，与之相关的铸坯缺陷有内部裂纹、表面裂纹、铸坯鼓肚和铸坯菱变等。铸坯表面温度是炼钢连铸过程中的一个重要参数，是优化拉坯速度、确定二冷冷却强度、判断液相穴深度的重要依据。在不满足稳定生产情况下为满足工艺要求，现有的二冷区自动控制方法常用动态控制，即采用测温设备测量钢坯温度来调整二冷强度。但对于钢坯表面温度的测量却并不容易，热电偶接触式测温测量精度高，但需要充分热交换导致时间延迟和操作误差，并不能有效实现动态控制。使用常规的红外非接触式测温仪测量，虽然可以避免与钢坯直接接触，提高响应速度。但由于二冷区周围环境差，钢坯附近充满水雾蒸汽，使红外测温仪采集到的数据极不准确。目前常以风帘方式消除红外传感器到铸坯之间辐射通道的水汽影响，但只能把水雾、气对红外光路系统的影响限制在一定范围，不能根本解决水汽对测温数据的影响。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的二冷区铸坯温度测量时，以水雾为主的介质会导致测量结果不准确的问题，所采用的技术方案是：一种炼钢连铸二冷室中钢坯温度比色测量系统，包括：测温装置、信号衰减测量装置和主机，所述测温装置、所述信号衰减测量装置均与所述主机连接，所述测温装置用于实时测量钢坯表面的辐射通量，所述信号衰减测量装置用于测量测温信号衰减程度，所述主机用于显示被测物体表面的真实温度；

所述测温装置包括：光学耦合设备和测温组件，所述光学耦合设备一端置于高温环境中，另一端通过光纤连接两个所述测温组件；

所述信号衰减测量装置包括：相互连接的激光探测组件和探测电路，所述激光探测组件的激光束通过所述光学耦合设备所处的高温环境，所述探测电路与所述主机相连接，其中所述激光探测组件为两个；

所述主机内预存有不同波长的激光在无杂质环境下的强度值。

进一步改进为，所述光纤为两根单模光纤，两个所述单模光纤分别连接一所述测温组件。

进一步改进为，所述测温组件包括：光电探测器和测量电路，所述光学耦合设备通过光纤连接所述光电探测器，所述测量电路连接所述光电探测器，且所述测量电路连接所述主机。

进一步改进为，所述光纤为一Y型光纤，所述Y型光纤的主光纤连接所述光学耦合设备，所述Y型光纤的两根分光纤分别连接一所述测温组件。

进一步改进为，所述测温组件包括：滤光片、光电探测器和测量电路，所述Y型光纤的分光纤、滤光片、光电探测器、测量电路依次连接，且所述测量电路连接所述主机。

进一步改进为，所述激光探测组件包括激光器和探测器，所述探测器接收所述激光器发出的激光并与所述探测电路相连接，所述激光器与所述主机相连接。

进一步改进为，所述探测电路包括光电管电路、可编程放大器、电流转电压电路和AD转换电路。

进一步改进为，所述光学耦合设备外设有水冷设备。

本实用新型另一方面提供了一种采用上述任一项所述的炼钢连铸二冷室中钢坯温度比色测量系统进行温度测量的方法，包括如下步骤：

主机内预存储有不同波长的激光在无杂质环境下发射后，探测器接收到的强度；