[实用新型]一种硫化机锁模装置

说明书

本申请提出了一种硫化机锁模装置，包括：伸缩件，多个伸缩件的缸体端固定在硫化机的底座的上表面和/或横梁的下表面，且伸缩件输出端的拉伸方向朝向底座和/或横梁的中心；夹紧件，多个夹紧件分别对应设置在伸缩件的输出端，夹紧件上设有卡扣部；硫化机的底座上表面的下模组件和/或横梁下表面上模组件上分别设有能够与卡扣部卡扣连接的卡槽。伸缩件通过安装座固定在底座或横梁上。本申请的技术效果在于：通过卡扣连接的方式，将夹紧件卡合在卡槽中，提高了下模组件和/或上模组件的牢固程度。

技术领域

本实用新型涉及硫化机领域，具体涉及一种硫化机锁模装置。

背景技术

硫化机在实际作业时，上模具和下模具需要锁住，用于防止模具松动造成的产品缺陷。轮胎硫化是将成型好的胚胎放在模具中，通过高压、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。经过温度、压力、时间三个相关的硫化要素的配合，达到最佳硫化程度。

传统的锁模装置采用传统的锁模装置采用螺栓把模具固定在横梁和底座上，更换模具不方便且效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提出了一种硫化机锁模装置，通过在夹紧件上设置卡扣部，在上模组件和下模组件上设置卡槽，从而能够有效防止上模组件和下模组件的松动，提高了上模组件和/或下模组件的固定的牢固性，同时提高锁模效率。

具体的，本申请提出了一种硫化机锁模装置，包括：伸缩件，多个所述伸缩件的缸体端固定在所述硫化机的底座的上表面和/或横梁的下表面，且所述伸缩件输出端的拉伸方向朝向所述底座和/或横梁的中心；夹紧件，多个所述夹紧件分别对应设置在所述伸缩件的输出端，所述夹紧件上设有卡扣部；所述硫化机的底座上表面的下模组件和/或横梁下表面上模组件上分别设有能够与所述卡扣部卡扣连接的卡槽。伸缩件通过安装座固定在底座或横梁上。

本申请的技术效果在于：通过卡扣连接的方式，将夹紧件卡合在卡槽中，提高了下模组件和/或上模组件的牢固程度，同时提高锁模效率。

进一步的，所述夹紧件为多个夹紧楔块，所述卡扣部位于所述夹紧楔块上。

更进一步的，所述下模组件具有一下热板，所述上模组件具有一上热板；所述上热板和所述下热板上分别设有所述卡槽。

优选的，所述卡槽的入口处设有便于所述卡扣部压合在所述卡槽中的倾斜面。

其技术效果在于：倾斜面起到过渡作用，用于使卡扣部刚好和卡槽贴合抵压，从而防止卡扣部在卡槽中出现松动。

优选的，所述底座和所述横梁上分别设有T型槽，所述夹紧件可滑动地设置在所述T型槽中。

其能够使得夹紧件沿着T型槽的导向运动，从而提高了夹紧件对模具的夹紧程度。另外，当夹紧件受到扭力时，T型槽能够对扭力进行分解，从而避免了夹紧件受到弯折力时与伸缩件输出端断裂的情形。

进一步的，所述上模组件包括上模具，所述上模具固定在所述上热板的下表面。

进一步的，所述下模组件包括下模具，所述下模具固定在所述下热板的上表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例提出的一种硫化机锁模装置的主视图；

图2是本实施例提出的一种硫化机锁模装置的局部剖面图；

图3是本实施例提出的一种硫化机锁模装置的俯视图；

图4是本实施例提出的一种硫化机锁模装置的立体结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图。