[实用新型]泡沫泵

说明书

本实用新型涉及一种泡沫泵，包括喷嘴、外盖、发泡组件、气腔活塞、气腔主体以及液体泵组件，所述喷嘴、发泡组件、液体泵组件中部形成液体通道，所述气腔活塞上设置有补气孔，所述液体泵组件与发泡组件之间设置有通向液体通道的出气孔，所述气腔主体的中部一体成型有分隔板，所述分隔板将气腔主体的上、下部分隔为活塞腔与连接腔，所述气腔活塞位于活塞腔内，所述连接腔的侧壁为双层结构，包括内管和外管，所述内管、外管之间留有第一间隙，所述内管的内侧壁上设置有螺牙。本实用新型利于容量较小瓶子使用。

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫泵。

背景技术

目前市场上传统的泡沫泵气液腔体是一体注塑成型的，泵头与溶液瓶装配后整个泡沫泵全部放置于溶液瓶内部，并且泡沫泵直径尺寸最大的气液腔体部分也需要穿过溶液瓶内口，故造成溶液瓶内口尺寸较大，相应的瓶口螺牙直径尺寸亦较大，瓶口直径较大导致不利于容量较小瓶子使用泡沫泵头，造成泡沫泵使用的一定局限性。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种利于容量较小瓶子使用的泡沫泵。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泡沫泵，包括喷嘴、外盖、发泡组件、气腔活塞、气腔主体以及液体泵组件，所述外盖盖设在气腔主体上，所述气腔活塞位于外盖与气腔主体之间且与气腔主体活动密封，所述喷嘴的下端伸入外盖并与发泡组件固定连接，所述发泡组件下端伸入气腔活塞的顶部且与液体泵组件连接，所述液体泵组件的下端伸出气腔主体，所述喷嘴、发泡组件、液体泵组件中部形成液体通道，所述气腔活塞上设置有补气孔，所述液体泵组件与发泡组件之间设置有通向液体通道的出气孔，所述气腔主体的中部一体成型有分隔板，所述分隔板将气腔主体的上、下部分隔为活塞腔与连接腔，所述气腔活塞位于活塞腔内，所述连接腔的侧壁为双层结构，包括内管和外管，所述内管、外管之间留有第一间隙，所述内管的内侧壁上设置有螺牙。

本实用新型泡沫泵的有益效果是，该设计改变传统结构，将螺牙设置于气腔主体的底部，装配溶液瓶时，只需将传统的液体泵头组件置于溶液瓶内，作为压入气体的气腔主体与溶液瓶螺纹连接，气腔主体位于溶液瓶的外侧，相较于现有技术将气腔本体直接安装在液体瓶内而言，本申请能减少占用液体瓶内部体积，在液体瓶外形体积相同的情况下，内部容积增加，相应的可以较多装入溶液，节省空间，且可以使产品的整体外形适当减小，进而减小包装尺寸，装箱尺寸，减少运输成本，对产品的设计，材料，成本有较多的提升优化。

优选地，所述液体泵组件包括上连杆、弹簧、泵头盖、下连杆、小活塞、密封件以及泵头主体，所述上连杆与下连杆的上端固定，所述上连杆与发泡组件连接固定，所述泵头盖卡接于分隔板，所述泵头主体的顶部卡接在泵头盖上，所述弹簧套设在泵头盖上方的上连杆上，所述上连杆贯穿泵头盖，所述小活塞套设在下连杆上，所述小活塞与泵头主体活动密封，所述泵头主体上设置有瓶体补气孔，所述密封件设置在位于泵头主体出口处的活动区域，所述密封件能在活动区域上下窜动，所述下连杆能作用密封件堵塞泵头主体的出口。用以将液体瓶内的液体打入发泡组件。

优选地，所述上连杆的内壁上设置有出气槽，所述出气槽上下走向设置，所述出气槽通向液体通道形成所述出气孔。出气槽上下走向，增加了气道的长度，可以避免液体泵头组件将液体瓶内的液体打入发泡组件时，液体流入气腔。

优选地，所述气腔活塞上端面的内侧具有内环延伸件，所述内环延伸件与上连杆的顶部之间留有第二间隙，所述第二间隙能与出气槽连通。按压时，存在第二间隙，气体从第二间隙、出气槽进入发泡组件内；松开时，通过弹簧的作用，上连杆顶面贴合内环延伸件的下端面，气体无法进入发泡组件内。

优选地，所述发泡组件包括发泡头、发泡头座，所述发泡头的下端卡接在发泡头座的顶部，所述发泡头座的下端面呈倾斜面，所述气腔活塞上端面的形状与发泡头座的下端面匹配，所述补气孔设置在气腔活塞上端面。当按压时，弹簧压缩，气腔活塞上移，与发泡头座的下端面贴合，堵住补气孔；当松开时，弹簧复位，气腔活塞下移，补气孔补气。