[实用新型]一种叶片叶根凹槽加工刀具

说明书

本实用新型公开了一种叶片叶根凹槽加工刀具，包括：刀体，用于在动力驱动下沿该刀体的轴线旋转，所述刀体包括多个沿该刀体半径方向伸出的支撑部；每个所述支撑部上均设置有一个可转位刀片，用于在所述刀体旋转时随该刀体转动，以对所述叶片叶根凹槽进行切削。刀体旋转时带动可转位刀片随刀体转动，可转位刀片的运动轨迹沿圆周分布，使得可转位刀片的不同部位可以对叶片叶根凹槽圆弧及两端面同时进行切削，提高了对叶片加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体地讲，涉及一种叶片叶根凹槽加工刀具。

背景技术

工业用叶片中，有的叶片叶根部位采用的叉型叶根形式，叶根的两侧有凹槽，且对称分布在叶片两侧，是型线重要组成部分，为叉形叶根的“肩膀”。相关技术中，在叶根型线加工时，叉形叶根两侧凹槽采用双轴专机加工，整个叉形叶根部位要在两台机床上两次装夹才能完成。在加工叉形叶根两端“肩膀”时，双轴专机上铣刀成套使用，两端凹槽同时铣削，每端的凹槽需用左右两把刀具才能完成，这样要加工完一块叶片的两端“肩膀”必须用两套四把刀具。一块叶片仅加工两个“肩膀”处凹槽和端面需约30分钟，这种每端采用两把刀具加工叶根叶片凹槽圆弧及两端面效率非常低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种叶片叶根凹槽加工刀具，其目的在于解决上述相关技术中，采用左右两把刀具方式加工叶根导致的效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种叶片叶根凹槽加工刀具，包括：

刀体，用于在动力驱动下沿该刀体的轴线旋转，所述刀体包括多个沿该刀体半径方向伸出的支撑部；每个所述支撑部上均设置有一个可转位刀片，用于在所述刀体旋转时随该刀体转动，以对所述叶片叶根凹槽进行切削。

作为上述技术方案的优选，所述可转位刀片为圆台体状，且所述可转位刀片的轴线垂直于所述刀体的轴线设置，所述可转位刀片圆台体面积较大的端面上设置有切削刃。

作为上述技术方案的优选，所述可转位刀片可拆卸连接于所述支撑部。

作为上述技术方案的优选，所述可转位刀片通过螺钉可拆卸连接于所述支撑部。

作为上述技术方案的优选，所述可转位刀片上设置有与该可转位刀片同轴的第一孔，所述支撑部上设置有第二螺纹孔，所述螺钉穿过所述第一孔和所述第二螺纹孔将所述可转位刀片固定于所述支撑部。

作为上述技术方案的优选，所述第一孔穿过所述可转位刀片的重心。

作为上述技术方案的优选，所述支撑部上设置有用于定位所述可转位刀片的刀片槽，所述可转位刀片固定于所述刀片槽内。

作为上述技术方案的优选，所述刀片槽内设置有用于支撑所述可转位刀片的支撑面，所述支撑面的直径比所述可转位刀片最大直径小0.5-1.5mm。

如上所述，本实用新型相对于现有技术至少具有如下有益效果：

本实用新型刀体包括可转位刀片和刀体，可转位刀片连接在所述刀体的支撑部上，刀体可在动力驱动下沿自身的轴线旋转，进而带动可转位刀片随刀体转动，可转位刀片的运动轨迹沿圆周分布，使得可转位刀片的不同部位可以对叶片叶根凹槽圆弧及两端面同时进行切削，提高了对叶片加工的效率。

附图说明

本实用新型将通过具体实施例并参照附图的方式说明，其中

图1是本实用新型示例性实施例示出的一种叶片叶根凹槽加工刀具的正视图；

图2是本实用新型示例性实施例示出的一种叶片叶根凹槽加工刀具的侧视图；

图3是本实用新型示例性实施例示出的一种叶片叶根凹槽加工刀具的可转位刀片的剖视图；