[实用新型]一种精冲机自动涂油装置

说明书

本实用新型涉及涂油装置的技术领域，特别是涉及一种精冲机自动涂油装置；其可对液压缸输出杆进行润滑油的均匀涂覆，避免润滑油滴落对精冲机造成污染，涂覆效果更佳；包括精冲机本体、净油箱、回油罐、加压计量泵、集油槽、润滑油涂覆机构、环形布油管、回油管和溢流管，精冲机本体上固定设置有液压缸，液压缸的输出端设置有输出杆，净油箱内设置有净油腔，回油罐内设置有回油腔，润滑油涂覆机构包括安装板、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和转管，安装板上设置有通孔，从动齿轮的内壁处设置有毛刷，主动齿轮与从动齿轮啮合，环形布油管的输出端设置有周向均布的喷油嘴，溢流管的输入端设置有机滤滤芯。

技术领域

本实用新型涉及涂油装置的技术领域，特别是涉及一种精冲机自动涂油装置。

背景技术

众所周知，精冲机自动涂油装置是一种用于精冲机液压缸输出杆处的润滑油涂覆装置，其在涂油装置的领域中得到了广泛的使用；现有的精冲机液压缸输出杆一般通过人工进行润滑油的涂覆，人工涂覆不均，润滑油涂覆过量时易造成润滑油的滴落，对精冲机造成污染，而润滑油涂覆较少时，起不到最佳的润滑效果，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对液压缸输出杆进行润滑油的均匀涂覆，避免润滑油滴落对精冲机造成污染，涂覆效果更佳的精冲机自动涂油装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括精冲机本体、净油箱、回油罐、加压计量泵、集油槽、润滑油涂覆机构、环形布油管、回油管和溢流管，所述精冲机本体上固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有输出杆，所述净油箱内设置有净油腔，所述回油罐内设置有回油腔，所述回油罐固定设置于所述净油箱的顶端，所述集油槽固定设置于所述输出杆的外壁底部，所述润滑油涂覆机构固定设置于所述精冲机本体上，所述润滑油涂覆机构包括安装板、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和转管，所述安装板的后端与所述精冲机本体固定连接，所述安装板上设置有通孔，所述输出杆自安装板的顶端穿过通孔自安装板的底端穿出，所述转管可转动设置于所述安装板上的通孔处，所述转管的顶端与所述从动齿轮的底端固定连接，所述从动齿轮的内壁处设置有毛刷，毛刷与输出杆外壁紧密接触，所述伺服电机固定设置于所述安装板的底端后部，所述主动齿轮固定设置于所述伺服电机的输出端，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述环形布油管固定设置于所述液压缸的底端，所述输出杆自环形布油管内穿过，所述环形布油管的输出端设置有周向均布的喷油嘴，所述加压计量泵的输入端伸入至净油腔内底部，所述加压计量泵的输出端与所述环形布油管的输入端连通，所述回油管的输入端伸入至集油槽内底部，所述回油管的输出端伸入至净油腔内底部，所述溢流管的输入端伸入至回油腔内上部，所述溢流管的输出端伸入至净油腔内底部，所述溢流管的输入端设置有机滤滤芯。

优选的，还包括减速电机和转轴，所述减速电机固定设置于所述回油罐的顶端中部，所述转轴的顶端与所述减速电机的输出端传动连接，所述转轴的底端伸入至回油腔内底部，所述转轴上设置有多组均布的搅拌桨。

优选的，所述回油腔内中上部固定设置有溢流槽，所述机滤滤芯放置于溢流槽内，所述转轴自溢流槽内中部穿过并延伸至回油腔内底部。

优选的，还包括排污管，所述回油罐底部为锥形，所述排污管的输出端自回油罐的底端伸入至回油腔内底部，所述排污管上设置有排污阀。

优选的，所述净油腔内底壁上设置有多组均布的碳纤维加热棒。

优选的，所述净油箱的前端设置有与所述净油腔连通的透明液位管。

(三)有益效果