[实用新型]双工位滑台注射机

说明书

本实用新型涉及双工位滑台注射机，包括工作台、模具以及注射机构，所述模具包括第一模具和第二模具，在工作台上设有第一滑框和第二滑框，第一模具设置在第一滑框上，第二模具设置在第二滑框上，注射机构包括供料机构和注料嘴，工作台上对应注料嘴设置有注料工位，在工作台设有第一取料工位和第二取料工位，还包括用于驱动第一滑框在第一取料工位与注料工位之间运动的第一驱动机构，还包括用于驱动第二滑框在第二取料工位与注料工位之间运动的第二驱动机构，第一模具包括第一下模和扣设在第一下模上的第一上模，第二模具包括第二下模和扣设在第二下模上的第二上模。本实用新型可以减少注料工位的闲置，方便进行取料。

技术领域

本实用新型涉及一种双工位滑台注射机。

背景技术

注射机主要用来成型塑胶等产品，例如可以用于塑料制品或者发泡鞋底等的成型加工。传统的注射机包括工作台、设置在工作台上的模具以及用于向模具中注入料液的注射机构，每次成型完一件产品后，需要将模具移出，打开模具后，取出成型后的产品，盖上模具后，再将模具移到注射机构处，其加工效率相对较低。另外这类模具一般包括相互配合的上模和下模，上模和下模通过铰接轴铰接在一起，并可通过铰接轴进行开合，开模时，将上模绕着铰接轴翻起。对于一些生产大型制品的模具，上模体积和质量较大，采用翻盖式模具，上模的铰接处受力较大而相对容易损坏，进而造成上模脱落而带来安全隐患，另外大型制品取出也较为不便。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高加工效率、方便取料的双工位滑台注射机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

双工位滑台注射机，包括工作台、模具以及注射机构，所述模具包括第一模具和第二模具，在工作台上设有第一滑框和第二滑框，第一模具设置在第一滑框上，第二模具设置在第二滑框上，注射机构包括供料机构和注料嘴，工作台上对应注料嘴设置有注料工位，在工作台设有第一取料工位和第二取料工位，还包括用于驱动第一滑框在第一取料工位与注料工位之间运动的第一驱动机构，还包括用于驱动第二滑框在第二取料工位与注料工位之间运动的第二驱动机构，第一模具包括第一下模和扣设在第一下模上的第一上模，第一上模上设第一抓持部，在所述第一取料工位的上方设有用于抓持第一抓持部并使得第一上模脱离第一下模的第一提升机构，第二模具包括第二下模和扣设在第二下模上的第二上模，第二上模上设第二抓持部，在所述第二取料工位的上方设有用于抓持第二抓持部并使得第二上模脱离第二下模的第二提升机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为油缸。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一滑框的下端设有第一滑轨，所述工作台上对应第一滑轨设有第一滑槽，所述第二滑框的下端设有第二滑轨，所述工作台对应第二滑轨设有第二滑槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台上对应所述注料工位上设有通孔，还包括用于将模具向上举升的举升机构，举升机构设置在通孔的下方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述举升机构包括举升油缸和设置在举升油缸上的托板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一抓持部为设置在所述第一上模的外壁的第一环形凸缘，所述第一提升机构包括第一提升油缸和设置在第一提升油缸的活塞杆上的第一活动板，第一活动板的下端设有供第一环形凸缘滑入的第一限位滑槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一活动板上设有用于将所述第一环形凸缘向下抵压在第一限位滑槽中的第一定位气缸，第一定位气缸的活塞杆伸入第一限位滑槽中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二抓持部为设置在所述第二上模的外壁的第二环形凸缘，所述第二提升机构包括第二提升油缸和设置在第二提升油缸的活塞杆上的第二活动板，第二活动板的下端设有供第二环形凸缘滑入的第二限位滑槽。