[实用新型]一种废金属料全自动打包机的料箱抗变形模拟测试装置

说明书

本实用新型涉及废金属料处理技术领域，具体涉及一种废金属料全自动打包机的料箱抗变形模拟测试装置，包括测试台，所述测试台上设置有料箱的安装定位区，在安装定位区上设置有若干数量用于定位和固定料箱的定位压紧装置，所述定位压紧装置包括分别设置在所述料箱四侧的定位组件和压板组件，所述定位组件贴靠在所述料箱的侧边上，所述压板组件压在所述料箱的水平筋板上；在安装定位区上还分布安装有若干数量向上竖立设置的红外线测距传感器，在所述测试台上位于所述安装定位区的外围竖立设置有围板，在所述围板上设置有若干数量水平朝向所述围板内部的红外线测距传感器。本实用新型实现料了箱抗变形的高效率模拟测试，确保了料箱工作的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及废金属料处理技术领域，具体涉及一种废金属料全自动打包机的料箱抗变形模拟测试装置。

背景技术

废金属料全自动打包机是一种集加料、压料、切料、包装、码料为一体的自动化废金属料处理设备。

废金属料全自动打包机中设置有加料装置，加料装置的核心部件为料箱，其作用是将进入到料箱内部的废金属料顺利输送到压料装置中压成料块，并由后续的切料装置切成小块以方便后面的自动包装。考虑到金属废料中存在不规则件会使得加料时进入到料箱中的金属废料有时会出现超高现象，因此改进结构的废金属料全自动打包机中设置有压料机构，其作用是将超高的金属废料压实。

由于带有压料机构的料箱受力较大，因此必须保证料箱具有较高的强度和抗变形能力。为了确保料箱工作的可靠，有必要对制作完成后的料箱进行抗变形模拟测试，以检测其实际的强度和抗变形能力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种废金属料全自动打包机的料箱抗变形模拟测试装置，旨在实现料箱抗变形的高效率模拟测试，以确保料箱工作的可靠性。具体的技术方案如下：

一种废金属料全自动打包机的料箱抗变形模拟测试装置，包括测试台，所述测试台上设置有料箱的安装定位区，在安装定位区上设置有若干数量用于定位和固定料箱的定位压紧装置，所述定位压紧装置包括分别设置在所述料箱四侧的定位组件和压板组件，所述定位组件贴靠在所述料箱的侧边上，所述压板组件压在所述料箱的水平筋板上；在安装定位区上还分布安装有若干数量向上竖立设置的红外线测距传感器，在所述测试台上位于所述安装定位区的外围竖立设置有围板，在所述围板上设置有若干数量水平朝向所述围板内部的红外线测距传感器。

本实用新型中，所述围板包括前围板、后围板和左围板。

优选的，所述红外线测距传感器在所述安装定位区、前围板、后围板和左围板上分布按照矩形阵列方式进行布置。

优选的，位于所述测试台的安装定位区的红外线测距传感器安装于所述测试台的传感器安装孔内且使得所述红外线测距传感器的上端测头低于所述测试台的上端面。

更优选的，所述传感器安装孔的上端孔口设置有透明防尘盖板。

本实用新型中，所述定位组件包括与所述测试台固定连接的定位座块、设置在所述定位座块上用于无间隙靠住所述料箱侧边的侧向定位螺钉。

本实用新型中，所述测试台上设置有螺栓连接孔，所述压板组件包括压板座、双头螺栓、螺母、压板和支承螺钉，所述压板座上设置有用于调节所述压板座安装位置的腰形孔，所述压板座通过穿越所述腰形孔的压紧螺栓与所述测试台固定连接。

本实用新型中，所述红外线测距传感器连接控制系统，且由所述红外线测距传感器测得的数据通过连接所述控制系统的显示器展示在所述显示器上。

本实用新型中，所述控制系统中还设置有数据处理模块，所述控制系统通过所述数据处理模块处理由红外线测距传感器测得的数据综合判断所述料箱的抗变形能力是否合格。例如，所述控制系统可以设置最大变形量、平均变形量、加权平均变形量等判定指标来判断所述料箱的抗变形能力是否合格。

本实用新型中，所述料箱为带有压料机构的料箱。