[实用新型]一种稀硝酸生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种稀硝酸生产用冷却装置，包括底板和冷却结构；底板：其上表面左侧设有反应罐，反应罐壁体内部的环形腔顶面和底面之间设有均匀分布的电加热丝，反应罐的外弧面上端设有等角度分布的圆孔，圆孔均与反应罐壁体内部的环形腔相通，反应罐的内部设有均匀分布的铂铑合金网，反应罐的上端设有锥形槽，底板的上表面右侧设有反应池；冷却结构：设置于底板的上表面后端；其中：底板的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，该稀硝酸生产用冷却装置，防止高温二氧化氮与水反应后生成的硝酸温度升高而导致硝酸挥发，提高稀硝酸的制备效率。

技术领域

本实用新型涉及稀硝酸生产技术领域，具体为一种稀硝酸生产用冷却装置。

背景技术

硝酸是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，主要用于制造化肥、炸药、硝酸盐等，其主要制备方法是将氨和空气的混合气通入灼热的铂铑合金网，在合金网的催化下，氨被氧化成一氧化氮，生成的一氧化氮利用反应后残余的氧气继续氧化为二氧化氮，然后将二氧化氮通入水中制取硝酸，硝酸在制备时，需要对其温度进行控制，因此冷却装置是其必不可少的一部分，现有技术中的稀硝酸生产用冷却装置冷却效果有限，存在诸多不足，不能实现二氧化氮的快速冷却，高温二氧化氮与水反应后生成的硝酸温度较高，易挥发，降低了稀硝酸的制备效率，因此能够解决此类问题的一种稀硝酸生产用冷却装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种稀硝酸生产用冷却装置，实现二氧化氮的快速冷却，防止高温二氧化氮与水反应后生成的硝酸温度升高而导致硝酸挥发，提高稀硝酸的制备效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀硝酸生产用冷却装置，包括底板和冷却结构；

底板：其上表面左侧设有反应罐，反应罐壁体内部的环形腔顶面和底面之间设有均匀分布的电加热丝，反应罐的外弧面上端设有等角度分布的圆孔，圆孔均与反应罐壁体内部的环形腔相通，反应罐的内部设有均匀分布的铂铑合金网，反应罐的上端设有锥形槽，底板的上表面右侧设有反应池；

冷却结构：设置于底板的上表面后端；

其中：底板的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，实现二氧化氮的快速冷却，防止高温二氧化氮与水反应后生成的硝酸温度升高而导致硝酸挥发，提高稀硝酸的制备效率。

进一步的，所述冷却结构包括进水管、散热片、螺旋管、水泵、出水管和输气管道，所述水泵设置于底板的上表面后端，输气管道的左端与锥形槽的上端开口处连接，输气管道的右端贯穿反应池的上壁体并延伸至反应池的内部底面，水泵出水口处设有的进水管贯穿输气管道的左端并延伸至输气管道的内部，进水管的出水口处设有螺旋管，螺旋管位于输气管道的内部，螺旋管的出水口处设有出水管，出水管贯穿输气管道的壁体并延伸至输气管道的外部，输气管道的外弧面中部设有均匀分布的散热片，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，实现二氧化氮的快速冷却。

进一步的，所述输气管道外弧面下端等角度分布的出气口处均设有圆筒，圆筒的外弧面均设有均匀分布的通气孔，加快二氧化氮与水的反应速度。

进一步的，所述反应罐外弧面下端的进气口处设有进气管，进气管的内部串联有电磁阀一，电磁阀一的输入端电连接控制开关组的输出端，为氨气和空气的混合气体提供输送通道。

进一步的，所述反应池右侧面上端的进水口处设有输水管，输水管的内部串联有电磁阀二，反应池右侧面下端的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有阀门，电磁阀二的输入端电连接控制开关组的输出端，便于水的供给和制备硝酸的卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本稀硝酸生产用冷却装置，具有以下好处：