[实用新型]一种管桩端板加工用翻面机构

说明书

本实用新型公开了一种管桩端板加工用翻面机构，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈对称设置，所述支撑板分别固定连接有底座，两个所述支撑柱内分别滑动连接有滑板，所述滑板内呈水平设有蜗杆，所述蜗杆中心处啮合连接有蜗轮，所述蜗轮转动连接在滑板上，所述蜗轮固定连接有套轴，所述套轴内开设有丝纹，所述套轴内螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离套轴的一端转动连接有卡块，所述卡块下设有固定部件，固定部件包括两个液压杆，所述液压杆固定连接在底座上，所述蜗杆一端设有驱动部件，本实用新型能够以抽屉形式将加工圆块通过推拉进行快速进行翻面，因此简单轻便的进行加工，也避免了用手在两个挤压快之间翻面的危险。

技术领域

本实用新型涉及管桩端板加工技术领域，尤其涉及一种管桩端板加工用翻面机构。

背景技术

由于管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，大都是成对使用的，在管道工程中主要用于管道的连接，目的是为了设备的更加牢靠，耐用。

但现有对端板压平打磨是，由于管桩端板较为大且重，在打磨过程中需要工作人员将其用手拉出来翻个身在放进去，使得由于端板比较重，在加工工作时比较费时费力由此工作效率降低，由于需要用手到两个挤压部件之间去拿东西，也是比较危险的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于管桩端板较为大且重，在打磨过程中需要工作人员将其用手拉出来翻个身在放进去，使得由于端板比较重，在加工工作时比较费时费力由此工作效率降低而提出的一种管桩端板加工用翻面机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管桩端板加工用翻面机构，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈对称设置，所述支撑板分别固定连接有底座，两个所述支撑柱内分别滑动连接有滑板，所述滑板内呈水平设有蜗杆，所述蜗杆中心处啮合连接有蜗轮，所述蜗轮转动连接在滑板上，所述蜗轮固定连接有套轴，所述套轴内开设有丝纹，所述套轴内螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离套轴的一端转动连接有卡块，所述卡块下设有固定部件，所述蜗杆一端设有驱动部件。

优选的，所述驱动部件包括壳体，所述壳体两端分别固定连接在滑板，所述壳体中心处转动连接有齿盘，所述齿盘两侧分别固定连接有转轴，所述转轴穿过滑板固定连接有第二斜齿轮，所述蜗杆一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮。

优选的，所述固定部件包括两个液压杆，所述液压杆固定连接在底座上，两个所述液压杆上端固定连接有横板，所述横板中心处转动连接有固定块。

优选的，两个所述支撑柱之间设有磨辊，所述磨辊两端分别固定在支撑柱上。

优选的，所述套轴两侧分别设有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在滑板上，所述伸缩杆远离滑板的一端套接在丝杆上。

优选的，两个所述卡块呈半环形设置，两个所述卡块之间套接有圆块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转动齿盘，由于齿盘两端固定连接有转轴，从而达到两个转轴的转动，两个转轴分别固定连接有第二斜齿轮，从而达到蜗杆通过第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接而达到转动，蜗杆的转动，使得啮合连接在蜗杆上的蜗轮转动，通过蜗轮的转动，使得固定在蜗轮上的套轴转动，通过伸缩杆固定连接在丝杆上，且伸缩杆的另一端固定连接在滑板上，从而达到在丝杆被伸缩限位转动的情况下，由于套轴的转动，从而达到丝杆的伸出，由于丝杆远离套轴的一端固定连接有卡块，使得两个丝杆推动着卡块形成对圆块夹持的驱动，通过卡块对圆块的套接卡接，从而达到能够夹持圆块，此时通过拉动壳体使得两个滑板在支撑柱内滑动，从而达到圆块在被夹持下随着滑板滑出来，此时由于卡块与丝杆转动连接，转动卡块使得圆块的翻面，再次将滑板通过滑动推回去，使得圆块达到磨辊的下端，由此通过以抽屉形式将加工圆块通过推拉进行快速进行翻面，因此简单轻便的进行加工，也避免了用手在两个挤压快之间翻面的危险。

附图说明