[实用新型]一种铝合金快速熔解炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金快熔解炉，属于铝合金铸造技术领域。所述熔解炉炉体内设置熔解室、保持室和汲出室，所述熔解室上方设置投料口，所述投料口上设置投料斗，侧壁上设置观察清渣口，所述熔解室上方设置贯通炉体的熔解烧嘴，所述熔解室下方通过连通孔连接到保持室，所述保持室上方设置贯通炉体的保持烧嘴，所述保持室不与熔解室联通的一侧联通汲出室；所述炉体旁设置投料塔，所述投料塔底部设置投料车，两侧设置传送装置，所述投料塔与投料斗顶部相同高度处设置伸出杆，所述伸出杆连接到投料斗顶部盖子上。整体结构小巧，不拘泥于场地，减少了能源的使用，防止造成环境污染，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术的技术领域，具体是一种铝合金快速熔解炉。

背景技术

在当今的铝合金工业中，对铝和铝合金制品的需求量越来越大，对铝合金融化需求也越来越大，传统的熔解炉占地面积大，维护不方便，不适合简约型的铝合金铸造厂家，大型熔解炉还会造成能源的浪费，和环境的灰尘和噪音污染。

实用新型内容

为解决现有技术中熔解炉占地面积大、能源浪费、容易造成环境污染的问题，本实用新型提供一种铝合金快速熔解炉，具体技术方案如下：

一种铝合金快速熔解炉，所述熔解炉炉体内设置熔解室、保持室和汲出室，所述熔解室上方设置投料口，所述投料口上设置投料斗，侧壁上设置观察清渣口，所述熔解室上方设置贯通炉体的熔解烧嘴，所述熔解室下方通过连通孔连接到保持室，所述保持室上方设置贯通炉体的保持烧嘴，所述保持室不与熔解室联通的一侧联通汲出室；所述炉体旁设置投料塔，所述投料塔底部设置投料车，两侧设置传送装置，所述投料塔与投料斗顶部相同高度处设置伸出杆，所述伸出杆连接到投料斗顶部盖子上。

所述熔解室与保持室之间通过重质浇注料分隔开，设置在熔解室和保持室之间的重质浇注料上设置连通孔成为连通孔预制件，联通熔解室和保持室。

所述炉体上方内部为轻质浇注料，外部设置保温板，所述保温板通过钩钉固定在重质浇注料外，所述熔解烧嘴和保持烧嘴贯通重质浇注料及保温板；所述炉体下方由内向外依次设置重质浇注料、特硬砖、次硬砖、保温砖、防渗层和防渗纤维。

所述重质浇注料和特硬砖表面喷涂有防挂铝涂料。

所述熔解烧嘴和保持烧嘴结构相同，均设置大烧嘴和小烧嘴，所述小烧嘴设置在大烧嘴侧面，所述小烧嘴一直处于点燃状态，保持烧嘴上的大烧嘴根据温度控制点控制是否点燃，所述熔解烧嘴上的大烧嘴根据铝液融化程度决定是否点燃。

所述炉体上方连接有配管架，述熔解烧嘴和保持烧嘴上均设置烧嘴空气管和燃气管，所述烧嘴空气管连接至配管架上的空气管和燃气管上。

所述炉体底部连接有流量计。

所述观察清渣口设置在保持室和熔解室的侧壁。

所述投料斗顶部设置可自动开合的盖子。

本实用新型的有益效果在于：设置熔解室、保持室和汲出室，保证铝合金熔解过程的顺利进行；所述炉体设置多层保温层、防火层、防渗层，保证炉体的保温防渗铝和耐火效果；炉体上开设有观察清渣口，方便观察铝液在炉体内的熔解情况，并方便及时清理渣滓；炉体外设置投料塔，便于将待熔解的材料倒入炉体内，免于人工倾倒；整体结构小巧，不拘泥于场地，减少了能源的使用，防止造成环境污染，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的炉体的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的保持室和汲出室部分的俯视图；

图3为本实用新型一种实施方式的配管架与炉体连接示意图；

图4为本实用新型一种实施方式的炉体和投料塔的结构示意图。