[实用新型]一种无纺布热轧辊

说明书

本实用新型公开一种无纺布热轧辊，其包括热轧辊本体，热轧辊本体具有整体为圆柱状的轧辊壳和贯穿所述轧辊壳左侧壁安装在热轧辊本体中心的转动轴，所述热轧辊本体外部围绕安装导热壳、所述导热壳与轧辊壳之间安装圆柱状环筒、所述热轧辊本体右侧壁安装连通所述环筒的进油管、所述热轧辊本体左侧壁安装连通所述环筒的上出油管和下出油管、安装在所述上出油管与所述下出油管的开关阀和安装在所述热轧辊本体内部转动轴上下的保热层，相对于传统的热轧辊，本实用新型可以使整条热轧辊受热均匀、减小温差导致的热油损耗、提高热效率，从而提高热轧定型的产品质量，还可以有效地预防因油温过热引起的热轧辊起火爆炸，具有安全性。

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体为一种无纺布热轧辊。

背景技术

热轧辊是一种通过某种加热手段对其加热,进而其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置,对热轧辊热压加热的方式有三种:蒸汽加热、电加热和油加热,通过导热油加热热轧辊是目前常用的加热技术手段,导热油加温热轧辊的结构中,控制热轧辊的温度,确保整体热轧辊受热均匀性,减小温度差异,提高热效率,从而提高热轧定型的产品质量,现有技术的方案中如何控制热轧辊的温度，使得整条热轧辊受热均匀，减小温差损耗，提高热效率，从而提高热轧定型的质量还存在很多缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种无纺布热轧辊，既能够使得整条热轧辊受热均匀，而且还能减小温差损耗，提高热效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无纺布热轧辊，其包括：

热轧辊本体，具有整体为圆柱状的轧辊壳和贯穿所述轧辊壳左侧壁安装在热轧辊本体中心的转动轴，所述热轧辊本体外部围绕安装导热壳，所述导热壳与轧辊壳之间安装圆柱状环筒，所述热轧辊本体右侧壁安装连通所述环筒的进油管，所述热轧辊本体左侧壁安装连通所述环筒的上出油管a和下出油管b，所述上出油管a与所述下出油管b连接有开关阀，所述热轧辊本体内部的转动轴两侧设置有保热层。

作为本实用新型所述的一种无纺布热轧辊的一种优选方案，其中，所述导热壳为石墨材质导热壳。

作为本实用新型所述的一种无纺布热轧辊的一种优选方案，其中，所述环筒右侧壁封闭。

作为本实用新型所述的一种无纺布热轧辊的一种优选方案，其中，所述环筒内部涂抹阻燃涂料。

作为本实用新型所述的一种无纺布热轧辊的一种优选方案，其中，所述保热层为酚醛材质保温层。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果是：通过控制油的温度来控制热轧辊的温度，采用环筒、导热壳和保热层可以使热轧辊受热均匀、提高热效率、减小温差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的一种无纺布热轧辊的主结构示意图；

图2为本实用新型的一种无纺布热轧辊的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。