[实用新型]一种电极装炉安装组合装置

说明书

提供一种电极装炉安装组合装置，包括电极夹持头、电极、电极架设机构、护笼结构、导向机构、除尘烟罩、结晶器；电极夹持头固定在电极的上方；护笼结构固定于已经预装好的结晶器组件也就是除尘烟罩的顶部；在吊装护笼结构内部设置电极架设机构；在护笼结构的下方固定连接有导向机构。其优点是：解决装炉安装过程对人对设备的起重伤害风险，降低工人劳动强度，解决电极吊装入炉过程中的偏磨及划伤，安全垂直吊装就位于炉体内，利用调整间隙定位结构、定位电极与炉体外圈间隙，达到同心圆的效果，保证电渣冶炼过程通路安全，避免短路危险，装置简单，安全可靠；无动力消耗，维护保养方便、节约费用、通用性较强，具有可推广意义。

技术领域

本实用新型涉及安装辅助设备技术领域，特别是涉及用于电渣冶炼炉的冶炼电极装炉安装组合装置。

背景技术

在现有技术中，电渣炉熔炼工序中不可避免的需要吊装装炉和就位安装工作，在现有的工具措施中，需要人工把持吊起的电极垂直下放安装工作，存在起重伤害风险。天车吊装精度难以实现吊运重物找正位置，无人把持下放电极极易撞伤已就位的冶炼容器，只能靠起重人员的经验找正天车行走位置，电极与预装冶炼组件间隙不足以自由下放所吊重物，落位电极还需要悬架于预装组件上端，工艺要求电极底部不能落实。在定位和悬架双重要求下，都需要人员靠经验和悬架措施安装，安全性可靠性不高。为后续冶炼组件夹持连接带来二次人工调整的繁琐工作，最重要的是在安装精度不好等多重因素放大，造成电渣冶炼开始后起弧不成功，严重影响整体工作安排，被迫停炉，系统组件拆解重新二次装炉繁琐程序，特别情况还会有三次调整可能，增加了电极入炉安装的难度和不确定性。增加了非计划性工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种既能提高冶炼装炉准备工作的安全性、组件安装就位精度的可靠性、电渣熔炼起弧的成功率；又能满足起重吊装需求和落位工艺精度需求，缓解人工干预、精度不够、重复调整等问题的冶炼电极装炉安装组合装置。

本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是：一种电极装炉安装组合装置，包括电极夹持头、电极、护笼结构、电极架设机构、导向机构、除尘烟罩、结晶器；电极夹持头固定在电极的上方；护笼结构固定于已经预装好的结晶器组件也就是除尘烟罩的顶部；在吊装护笼结构内部设置电极架设机构；在护笼结构的下方固定连接有导向机构。

优选的：结晶器与除尘烟罩是预装固定连接在一起的。

优选的：短的电极可以直接加托在除尘烟罩顶部。

本实用新型的有益效果是：解决装炉安装过程对人对设备的起重伤害风险，降低工人劳动强度，解决电极吊装入炉过程中的偏磨及划伤，安全垂直吊装就位于炉体内，利用调整间隙定位结构、定位电极与炉体外圈间隙，达到同心圆的效果，保证电渣冶炼过程通路安全，避免短路危险，装置简单，安全可靠；无动力消耗，维护保养方便、节约费用、通用性较强，具有可推广意义。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种冶炼电极入炉安装组合装置结构示意图。

附图中：1.电极夹持头；2.电极；3.护笼结构；4.电极架设机构；5.导向机构；6.除尘烟罩；7.结晶器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种电极装炉安装组合装置，如图1所示：包括电极夹持头1、电极2、护笼结构3、电极架设机构4、导向机构5、除尘烟罩6、结晶器7。电极夹持头1固定在电极2的上方；护笼结构3固定于已经预装好的结晶器7组件也就是除尘烟罩6的顶部；在吊装护笼结构3内部设置电极架设机构4；在护笼结构3的下方固定连接有导向机构5。结晶器7与除尘烟罩6是预装固定连接在一起的。短的电极2可以直接加托在除尘烟罩6的顶部。

本实用新型的工作原理是：起重机吊运带电极夹持头1的电极2低位平移行走至护笼结构3开口位置，进入护笼结构3内部碰撞限位位置，稳定就位后，起重机下放电极2输送到护笼结构3下部的导向机构5中，导向机构5引导电极2平稳落位，就位找正位置在合理偏差，尺寸较长的电极2就需要起承托作用的电极架设机构4架起定位电极2解除起重机，在吊装护笼结构3内设置电极架设机构4。如图1所示，护笼结构3固定于已经预装好的结晶器7组件也就是除尘烟罩6的顶部，在电极就位安装固定就绪后，熔炼组件结晶器6移动到熔炼工位，下放导电料杆夹持电极夹头后提起，再次确认电极在结晶器内位置，最后调整称重计量读数清零，重新夹持，移除本装置组件，整个系统进入送电熔炼准备。