[实用新型]一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜

说明书

本实用新型提供了一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜，属于精细化学品生产技术领域，包括釜体，所述釜体顶部连接有进气管，所述进气管一端设置有进气阀门；并设置有流量感应器；所述釜体顶部设置有机架；所述机架上方设置有电机；所述电机的传动轴；所述传动轴底端设置有两组搅拌叶；所述釜体还设置有进料管和温度传感柱，所述釜体外部表面设置有蒸汽夹套；所述蒸汽夹套内部连接有蒸汽进口；所述釜体内侧表面设置冷却水管；所述釜体内侧壁上设置有压力传感器；所述釜体顶部还设置有泄压阀和PLC可编程控制器；本实用新型的优点在于可以实现自动计算氢气的消耗量，并且能够使化学反应充分高效，并能通过有效控制釜体内的温度。

技术领域

本实用新型属于精细化学品生产技术领域，具体是一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜。

背景技术

加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。液相催化加氢反应涉及到气、液、固三相流动体系，传质过程复杂，需要同时关注固液传质效率和气液传质效率。

目前的加氢反应釜大都不能自动氢气消耗量，无法及时得到化学反应的数据，不利于对反应过程的掌控，并且反应物之间接触不充分，阻碍了反应的速率和效果，造成材料的浪费，不能有效控制反映的温度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜，可以通过实现自动计算氢气的消耗量，并且能够使化学反应充分高效，并能有效控制釜体内的温度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜，包括釜体，所述釜体顶部连接有进气管，所述进气管远离釜体的一端设置有进气阀门；所述进气管上设置有流量感应器；所述进气管延伸至釜体内部；所述釜体顶部设置有机架；所述机架上方设置有电机；所述电机底部连接有传动轴；所述通气孔一位于液面上方；所述传动轴位于液面以下的底端位置设置有两组搅拌叶；所述釜体顶部还设置有进料管和温度传感柱，所述温度传感柱伸入釜体内部液面以下；所述釜体外部表面设置有蒸汽夹套；所述蒸汽夹套内部连接有蒸汽进口；所述蒸汽进口远离釜体一端连接有进气阀；所述釜体内侧表面设置有若干组冷却水管；所述冷却水管两端延伸至釜体外部；一端位于釜体顶部，另一端位于釜体底部；所述冷却水管位于釜体顶部的一端设置有进水阀；所述冷却水管位于釜体底部的一端设置有出水阀；所述釜体内侧壁上设置有压力传感器；所述釜体顶部还设置有泄压阀和PLC可编程控制器；所述PLC可编程控制器通过数据传输装置连接有温度传感柱、流量感应器和压力传感器；所述釜体底部设置有下出料阀门；所述釜体底部设置有若干组支腿。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述机架顶部设置有减速器。

作为本实用新型进一步的改进方案：两组所述搅拌叶形状为弧形。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述传动轴内部为空心。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述传动轴上开设有若干组通气孔一；两组所述搅拌叶上方的传动轴均设置有若干组通气孔二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的优点在于可以通过温度传感柱、压力感应器、和流量感应器和PLC可编程控制器实现自动计算氢气的消耗量，并且能够使化学反应充分高效，并能通过冷却水管和蒸汽夹套实现有效控制釜体内的温度。

附图说明

图1为一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜的结构示意图；

图2为一种自动计算氢气消耗量的加氢反应釜中搅拌叶结构图；

图3为图1中A区域的局部放大图；