[实用新型]一种圆管切割装置

说明书

本实用新型涉及一种圆管切割装置，包括机座、滑道和滑动平台；滑动平台设有第一可调滑座，第一可调滑座上设有支座，支座上设有旋转切割装置，滑动平台中部设有第二可调滑座，第二可调滑座上设有夹管装置；滑动平台右端设有切割机主机，机座左端设有第二气缸，机座上设有第一电磁阀、第二电磁阀和控制器。本实用新型能在圆管生产线不停机时对圆管进行动态切割，节约电能，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种圆管切割装置。

背景技术

现有圆管生产线生产碳素钢圆管或不锈钢圆管都是连续不断的，圆管达到一定长度后要进行切割，现有圆管切割装置无法对圆管进行动态切割，而必须等圆管生产线停下使圆管处于静止状态时才能切割，圆管生产线频繁的启动和待机，不但浪费电能，而且耗费时间，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种圆管切割装置，能在圆管生产线不停机时对圆管进行动态切割，节约电能，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种圆管切割装置，包括机座；所述机座前后两侧设有滑道，滑道上设有可左右滑动的滑动平台；所述滑动平台左端设有可前后移动的第一可调滑座，第一可调滑座上设有支座，支座上设有旋转切割装置，旋转切割装置包括贯穿支座中部与其转动连接的切割筒和设于支座顶部的电机，切割筒的内径大于拟切割的圆管外径，切割筒的轴线沿左右水平设置，切割筒左端径向设有第一气缸，第一气缸的活塞杆上设有沿切割筒径向设置的切割枪，切割枪的切割嘴可穿过设于切割筒上的通孔伸到切割筒内；所述电机和切割筒传动连接；所述滑动平台中部设有可前后移动的第二可调滑座，第二可调滑座上设有夹管装置；所述滑动平台右端设有切割机主机，切割机主机连接切割枪；所述机座左端设有第二气缸，第二气缸的缸筒和机座固定连接，第二气缸的活塞杆端部和滑动平台左端固定连接；所述机座上设有第一电磁阀、第二电磁阀和控制器，第一电磁阀通过高压空气管连接第一气缸和高压气源，第二电磁阀通过高压空气管连接第二气缸和高压气源，第一电磁阀、第二电磁阀、电机和切割机主机均与控制器电连接并受其控制，控制器外接电源。

优选的，所述滑道为钢管，滑动平台底部设有第一滚轮，第一滚轮可在钢管上左右滚动。

优选的，所述切割机主机为等离子切割机主机，切割枪为等离子切割枪，切割机主机通过高压空气软管和电线连接等离子切割枪。

优选的，所述第一气缸的活塞杆端部连接有连杆，连杆的端部设有第二滚轮，第二滚轮可穿过通孔伸到切割筒内，第二滚轮的底部至切割筒的轴线的距离小于切割枪的切割嘴至切割筒的轴线距离。

优选的，所述第一气缸的活塞杆上设有可调切割枪架，切割枪装在可调切割枪架上。

优选的，所述切割筒左部轴向剖面呈“H”形形成第一绕线轮，第一绕线轮上方设有第二绕线轮，第二绕线轮与设于滑动平台上的轮架转动连接。

优选的，所述电机为步进电机或伺服电机。

优选的，所述支座上设有与其转动连接的转轴，转轴的一端设有主动齿轮，主动齿轮与设于切割筒外筒壁的从动齿轮相啮合，转轴的另一端通过同步皮带与电机传动连接。

优选的，所述夹管装置包括两个可分离的半圆形夹臂，夹臂与切割筒同轴设置，其中一个夹臂外侧连接设于滑道平台上的第三气缸，第三气缸通过高压空气管连接设于机座上的第三电磁阀，第三电磁阀连接高压气源和控制器。

优选的，所述夹臂内侧设有衬套。

本实用新型的有益效果是：

1、采用在机座上设置滑动平台，在滑动平台上设置旋转切割装置、夹管装置、第二气缸，能在圆管生产线不停机的情况下将圆管切断，能节约电能，提高工作效率。