[实用新型]一种橡胶生产用加热式挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用加热式挤出装置，属于橡胶生产技术领域，包括外壳和粉碎机，外壳的内部上方嵌入设置有粉碎机，外壳的上端嵌入设置有进料口，外壳的内部靠近粉碎机的下方通过支架安装有锥形碾磨齿，外壳的内部靠近锥形碾磨齿的下方设有斜口凹槽，外壳的一侧固定安装有第一驱动电机。本实用新型当在对橡胶进行加工时，首先将橡胶从进料口处放入，然后通过粉碎机启动，将橡胶进行粉碎，然后通过第一驱动电机启动，通过直角传动器间接的带动锥形碾磨齿进行转动，然后通过锥形碾磨齿底部下方设有的碾磨齿牙与斜口凹槽之间相互摩擦，从而可以有效的将已经粉碎后的橡胶进行再次的碾磨粉碎，使其效果更好。

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产用加热式挤出装置。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

但现有的橡胶生产用挤出装置结构并不完善，一般在进行使用时，由于橡胶原料材质较硬，在加工时程序较为复杂，而且并不具备加热装置，使其在输送时效果不够好，而且一般的橡胶生产用挤出的效果单一，并且不能够多次的将橡胶原料进行粉碎碾磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的橡胶生产用加热式挤出装置碾磨效果不够好，且混合功能单一，且不能够有效的在橡胶输送时进行加热的问题，提供一种橡胶生产用加热式挤出装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种橡胶生产用加热式挤出装置，包括外壳和粉碎机，所述外壳的内部上方嵌入设置有粉碎机，所述外壳的上端嵌入设置有进料口，所述外壳的内部靠近粉碎机的下方通过支架安装有锥形碾磨齿，所述外壳的内部靠近锥形碾磨齿的下方设有斜口凹槽，所述外壳的一侧固定安装有第一驱动电机，所述外壳的一侧靠近第一驱动电机的下方固定安装有第二驱动电机，所述外壳的内部靠近锥形碾磨齿的下方一侧通过轴承转动杆连接有搅拌转杆，所述外壳的内部下方嵌入设置有空腔，所述外壳的内部底部靠近空腔的一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的一端转动连接有螺旋送料叶片，所述空腔的另一端嵌入设置有出料口，所述空腔的底部固定安装有加固层，所述加固层的内部嵌入设置有电热丝，所述加固层的下端一侧固定安装有控制柜。

其中，所述锥形碾磨齿靠近下方的表面焊接设置有若干个碾磨齿牙，且斜口凹槽的数量为若干个，且分别围绕设置于锥形碾磨齿的下方，且碾磨齿牙与斜口凹槽契合设置。

其中，所述搅拌转杆的数量为若干个，且每四个为一组，共有两组分别设置于外壳的内部，且每四个搅拌转杆的一端轴接处通过传输皮带进行传动连接。

其中，所述电热丝的数量为三层，且每层厚度为0.7毫米，且加固层为耐高温橡胶材质的加固层。

其中，所述第一驱动电机与锥形碾磨齿的轴接处通过直角传动器进行传动连接。

其中，所述粉碎机与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、电热丝和控制柜之间通过控制开关与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当在对橡胶进行加工时，首先将橡胶从进料口处放入，然后通过粉碎机启动，将橡胶进行粉碎，然后通过第一驱动电机启动，通过直角传动器间接的带动锥形碾磨齿进行转动，然后通过锥形碾磨齿底部下方设有的碾磨齿牙与斜口凹槽之间相互摩擦，从而可以有效的将已经粉碎后的橡胶进行再次的碾磨粉碎，使其效果更好。