[实用新型]一种选矿用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种选矿用搅拌装置，包括选矿箱，所述选矿箱内固定安装有两个对称设置的挡板，左侧的所述挡板与选矿箱的左侧内壁之间的空间为供水仓，两个所述挡板之间的空间为选矿仓，右侧的所述挡板与选矿箱的右侧内壁之间的空间为供药仓。本实用新型通过搅动机构、刮壁组件、供水组件和供药组件的设置，通过一个电机带动了多个螺旋输送杆的转动，从而不断的将矿浆向上输送，利用矿浆的重力势能下落从而进行循环往复的翻动矿浆，进而使得选矿液与矿浆充分反应且延长反应时间，避免了因单个搅拌杆搅动阻力过多而损坏的情况，还可以对内壁上残留的矿浆进行刮除和水冲处理，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及矿石加工生产技术领域，尤其涉及一种选矿用搅拌装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

现有的选矿处理通常采用搅拌装置对矿石进行混合搅拌处理，再通入选矿液进行反应，由于矿浆的自身密度大，普通的搅拌装置不仅难以搅拌均与使得选矿液充分的反应，有时还会出现搅拌杆损坏的情况，因此急需一种选矿用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的难以充分搅拌的问题，而提出的一种选矿用搅拌装置，实现了一个电机带动了多个螺旋输送杆的转动，从而不断的将矿浆向上输送，利用矿浆的重力势能下落从而进行循环往复的翻动矿浆，进而使得选矿液与矿浆充分反应且延长反应时间，避免了因单个搅拌杆搅动阻力过多而损坏的情况，还可以对内壁上残留的矿浆进行刮除和水冲处理，避免了资源的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种选矿用搅拌装置，包括选矿箱，所述选矿箱内固定安装有两个对称设置的挡板，左侧的所述挡板与选矿箱的左侧内壁之间的空间为供水仓，两个所述挡板之间的空间为选矿仓，右侧的所述挡板与选矿箱的右侧内壁之间的空间为供药仓，所述供水仓内设有清理内壁残渣的供水组件，所述供药仓内设有供药组件，所述选矿仓内设有搅动机构，所述搅动机构内设有刮壁组件，现了一个电机带动了多个螺旋输送杆的转动，从而不断的将矿浆向上输送，利用矿浆的重力势能下落从而进行循环往复的翻动矿浆，进而使得选矿液与矿浆充分反应且延长反应时间，避免了因单个搅拌杆搅动阻力过多而损坏的情况，还可以对内壁上残留的矿浆进行刮除和水冲处理，避免了资源的浪费。

优选地，所述供水组件包括固定安装于供水仓底部的吸水泵，所述吸水泵上连通有吸水管和排水管，所述排水管的出水端插设于选矿仓的顶面，供水组件的设置实现了对搅拌装置的供水处理。

优选地，所述供药组件包括固定安装于供药仓底部的增压自吸泵，所述增压自吸泵上连通有抽液管和注液管，所述注液管的排液端插设于选矿仓的顶面，供药组件的设置实现了对搅拌装置的选矿液供给。

优选地，所述搅动机构包括设于选矿仓内的承载板，所述承载板的左右两端分别与两个挡板的内壁固定连接，所述选矿仓的底部固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆转动贯穿承载板设置，所述承载板内设有传动腔，所述传动腔的底部转动连接有三个第二螺旋输送杆，三个所述第二螺旋输送杆均转动贯穿传动腔和承载板设置并延伸至承载板的上方，所述传动腔的内壁上镶嵌有圆环，所述第一螺旋输送杆位于传动腔内的部分与三个第二螺旋输送杆位于传动腔内的部分均传动连接，三个第二螺旋输送杆均与圆环传动连接，所述选矿仓的顶面连通有两个输出管，搅动机构的设置实现了一个电机带动四个螺旋输送杆的转动，从而不断的将矿浆向上输送，利用矿浆的重力势能下落从而进行循环往复的翻动矿浆。

优选地，所述第一螺旋输送杆位于承载板上方的部分固定安装有第一螺旋叶片，三个所述第二螺旋输送杆位于承载板上方的部分固定安装有第二螺旋叶片。