[实用新型]高强度耐磨截齿有效
| 申请号: | 202022741062.1 | 申请日: | 2020-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN213627575U | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
| 发明(设计)人: | 张志勋;孙传飞 | 申请(专利权)人: | 山东艾德实业有限公司 |
| 主分类号: | E21C35/183 | 分类号: | E21C35/183;E21D9/10 |
| 代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 杜权 |
| 地址: | 265100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 耐磨 | ||
本实用新型涉及一种高强度耐磨截齿,属于煤矿采煤机及掘进机的关键配件。包括截齿主体,截齿主体头部中心设有内腔,内腔内包裹有合金头,所述截齿主体头部由内向外依次设有渗碳层和耐磨层。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型由于对截齿头部即包裹合金部分的本体部分进行多次重复渗碳处理,在该部分形成一层厚度超过3.5mm,宽度25mm‑30mm的渗碳层,使得本体部分具有很高的硬度和耐磨性,可以明显的延长本体磨损寿命,从而有效的延迟甚至避免合金头过早脱落,从而提高截齿的整体使用寿命,减少截齿损耗,降低截齿更换频率,节省人力物力,达到降低煤炭开采成本的目的。
技术领域
本实用新型涉及一种高强度耐磨截齿,属于煤矿采煤机及掘进机截齿领域。
背景技术
我国是煤炭储备大国,而且分布比较广,煤炭是我们目前重要的能源资源之一。煤炭开采是经济发展的重要的部分,而截齿是采煤机和掘进机最为关键的配件之一,属于损耗品,截齿的质量和使用寿命是煤炭开采成本的重要一部分。截齿失效方式主要有合金头磨损,合金头过早脱落,齿柄断裂等,其中合金头过早脱落是主要的失效方式,而合金头过早脱落主要是因为包裹合金头部分的截齿主体硬度不高,耐磨性不够,过早的磨损,导致合金头脱落,为解决上述问题,目前市场上的主要方法是在截齿头部通过激光或者等离子堆焊一层2-3mm厚度的主要成分为碳化钨的合金粉末,形成一层硬度大概在HRC55-57的耐磨层,该方法可以起到一定的效果,但是当该层耐磨层磨损后,由于截齿主体部分硬度在HRC45-47,当遇到硬度较高或者砂岩的时候很快就会磨损,同样会造成合金头脱落,所以提高截齿包裹合金头部分本体部分的硬度和耐磨性是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的不足,提供一种高强度耐磨截齿。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种高强度耐磨截齿,包括截齿主体,截齿主体头部中心设有内腔,内腔内包裹有合金头,所述截齿主体头部由内向外依次设有渗碳层和耐磨层。
优选地,所述渗碳层硬度为HRC64。
优选地,所述渗碳层厚度为大于3.5mm,宽度为25-30mm。
优选地,所述截齿主体材质为低碳合金钢17CrNiMo。
优选地,所述截齿主体和合金头固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型由于对截齿头部即包裹合金部分的本体部分进行多次重复渗碳处理,在该部分形成一层厚度超过3.5mm,宽度25mm-30mm的渗碳层,使得本体部分具有很高的硬度和耐磨性,可以明显的延长本体磨损寿命,从而有效的延迟甚至避免合金头过早脱落,从而提高截齿的整体使用寿命,减少截齿损耗,降低截齿更换频率,节省人力物力,达到降低煤炭开采成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、截齿主体;2、渗碳层;3、耐磨层;4、合金头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种高强度耐磨截齿,包括截齿主体1,截齿主体1头部中心设有内腔,内腔内包裹有合金头4,所述截齿主体1头部由内向外依次设有渗碳层2和耐磨层3。
所述渗碳层2硬度为HRC64。
所述渗碳层2厚度为4mm,宽度为25mm。
所述截齿主体1材质为低碳合金钢17CrNiMo。
所述截齿主体1和合金头4固定连接。
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