[实用新型]一种铝型材粉末喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材粉末喷涂装置，用于铝型材的粉末喷涂作业，包括空气压缩机、涂料罐、升降架、压缩空气导管、涂料喷管、喷头，所述空气压缩机、涂料罐与所述压缩空气导管连通，所述压缩空气导管的末端与所述涂料喷管、喷头依次连通，所述喷头可在所述升降架上竖直移动，所述升降架上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述升降架上设有驱动装置，所述驱动装置用于使所述滑块在所述滑槽内上下移动，所述喷头包括第一喷头、第二喷头、第三喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头安装在所述滑块的外侧，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头分别与所述滑块形成45°、90°、135°的夹角。

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，具体为一种铝型材粉末喷涂装置。

背景技术

铝合金是一种以铝为基础添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，具有密度小（密度为2.63～2.85g/cm），强度大(抗拉强度达110～650MPa)，有良好的铸造性能、塑性加工性能、导电和导热性能、耐腐蚀和可焊性能，铝合金可用于制作铝合金门窗等产品，由于铝合金本身具有良好的耐腐蚀能力，传统上不需要在铝合金制品表面喷涂防腐层，但随着人们生活水平的不断提高，除了铝合金产品的耐用性，也提出了美观方面的要求，出现了许多喷涂了装饰性涂料的产品。

粉末喷涂具有涂料利用率高、涂装效果好的优点，经常用于铝型材的喷涂作业，铝型材加工属于连续流水线作业，进行喷涂时一般连续设置两台喷涂方向相反的粉末喷涂设备，铝型材在悬吊式传送带的输送下依次经过两台粉末喷涂设备时，粉末喷涂设备在传送带两侧的喷头上下移动，将涂料喷涂到铝型材表面 ，但是，现有的喷涂设备喷涂方向与铝型材的行进方向垂直，对于板状、条状的铝型材喷涂效果好，但对于有一定厚度的圆柱状、棱柱状产品，则很难喷涂到侧面，导致需要进行补喷，增加了生产工序，且补喷的效果很难与已经完成喷涂的部位保持一致，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种铝型材粉末喷涂装置，能够对不同形状的铝型材进行全面喷涂，解决现有的喷涂设备需要补喷的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝型材粉末喷涂装置，包括空气压缩机、涂料罐、升降架、压缩空气导管、涂料喷管、喷头，所述空气压缩机、涂料罐与所述压缩空气导管连通，所述压缩空气导管的末端与所述涂料喷管、喷头依次连通，所述喷头可在所述升降架上竖直移动，所述升降架上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述升降架上设有驱动装置，所述驱动装置用于使所述滑块在所述滑槽内上下移动，所述喷头包括第一喷头、第二喷头、第三喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头安装在所述滑块的外侧，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头分别与所述滑块形成45°、90°、135°的夹角。

进一步的，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头在所述滑块上排成三行，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头均由多个子喷头组成，所述子喷头沿水平方向排列。

进一步的，所述驱动装置包括电动机、驱动轴，所述驱动轴沿水平方向与所述升降架的顶部转动连接，所述驱动轴的一端伸出所述升降架并与所述电动机动力连接，所述驱动轴的中部设有绞盘，所述绞盘位于所述滑槽的正上方，所述绞盘上设有吊绳，所述吊绳用于将所述绞盘与所述滑块进行连接。

进一步的，所述涂料喷管包括第一喷管、第二喷管、第三喷管，所述滑块内设有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔用于连通所述第一喷头与第一喷管，所述第二空腔用于连通所述第二喷头与第二喷管，所述第三空腔用于连通所述第三喷头与第三喷管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：