[实用新型]一种具有导丝机构的高速制钉机

说明书

本实用新型公开了一种具有导丝机构的高速制钉机，涉及制钉加工技术领域。包括存丝盘、导丝框、制钉装置和底板，导丝框内部设置有导丝机构，导丝机构包括第一固定板和第三固定板，第一固定板与导丝框内壁相连接，第一固定板上方连接有两个弹性板，弹性板上端与第二固定板相连接，两个弹性板外部套设有套环，套环外部固定有套板，套板上方四角均固定有螺杆，且螺杆与第二固定板上端的第二齿轮螺纹连接，第二固定板上端连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互齿合，第三固定板上方设置有转动辊。本实用新型克服了现有技术的不足，设置合理，使用方便，能够有效的对钢丝进行导丝防止发生钢丝偏转，提升导丝效率。

技术领域

本实用新型涉及制钉加工技术领域，尤其涉及一种具有导丝机构的高速制钉机。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高，建筑装饰、装修市场需求大幅度增加，因此对装饰、装修所必需的各种规格的钢钉，其产量与质量有较高的要求。钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机生产制造，因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量、质量与成本。

为了提升制钉的效率大多采用快速高效的制钉机来进行钢钉的制备，但是自实际使用过程中需要在制钉前先将钢丝进行导丝，但是传统的导丝机构在实际使用过程中容易在快速制钉过程中使得钢丝偏转，影响制钉效率，给实际加工带来较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢丝导丝容易偏转的问题，而提出的一种具有导丝机构的高速制钉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有导丝机构的高速制钉机，包括存丝盘、导丝框、制钉装置和存丝盘与导丝框下方设置的底板，所述存丝盘下端与底板之间转动连接，钢丝缠绕于存丝盘上，且导丝框内部设置有导丝机构，所述导丝机构包括导丝框内部左侧设置的第一固定板和右侧设置的第三固定板，所述第一固定板前后两侧与导丝框内壁相连接，且第一固定板上方连接有两个弹性板，弹性板上端与第二固定板相连接，所述第二固定板与导丝框内壁相固定，且两个弹性板外部套设有套环，且套环外部固定有套板，套板上方四角均固定有螺杆，且螺杆与第二固定板上端的第二齿轮螺纹连接，且第二齿轮与第二固定板上端转动连接，第二固定板上端中央转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互齿合，所述第一齿轮上端与第一电机输出轴相连接，所述第三固定板上方设置有转动辊，转动辊中央设置有挤压槽，且转动辊两端与导丝框前后两侧的侧板转动连接，且转动辊一端穿过导丝框侧壁与外部的第二电机相连接，所述钢丝一端依次穿过两个弹性板之间和第三固定板与转动辊之间，后进入制钉装置。

优选的，所述弹性板内侧呈平滑状。

优选的，所述螺杆上端设置有限位板。

优选的，所述第三固定板上端中央设置有下陷的弧形凹槽。

优选的，所述挤压槽外部包裹一层弹性层。

优选的，所述挤压槽表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有导丝机构的高速制钉机，具备以下有益效果：

1、通过第一固定板、弹性板、套板、套环、第二固定板、螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、限位板的设置能够有效的将钢丝通过两个弹性板，并且通过升降套环对两个弹性板进行收紧，使得对钢丝进行夹紧，且为全方位夹持，防止钢丝偏转；

2、通过第三固定板、转动辊、挤压槽、弹性层、第二电机的设置能够有效的对钢丝进行导向，方便其进入制钉装置，提升制钉的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设置合理，使用方便，能够有效的对钢丝进行导丝防止发生钢丝偏转，提升导丝效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；