[实用新型]一种方便包装运输的印刷模具

说明书

本实用新型涉及印刷模具技术领域，具体为一种方便包装运输的印刷模具，包括模具模板，所述模具模板的一侧内部开设有存放槽，所述模具模板的边角位置上开设有连接槽，所述存放槽的内部放置有连接组件，且连接组件共设置有四组，四组所述连接组件均匀放置在存放槽的内部，所述连接组件的内部包括有夹持件，且夹持件的内部包括有螺杆、螺套和卡销。本实用新型通过设置模具模板的边角位置开设有连接槽，且在存放槽的内部对应放置有四组连接组件，可以将连接组件插设在上下两组该装置内部的连接槽中，通过卡销的卡合连接，使得相邻两组模具模板之间连接牢固，有效的防止该装置在包装运输时偏移，便于保障该装置的保障运输便捷稳定性。

技术领域

本实用新型涉及印刷模具技术领域，具体为一种方便包装运输的印刷模具。

背景技术

印刷是指通过操作将文字、图片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上的技术手段，可以对原稿内容进行批量复制，现有技术中，对于包装纸箱表面的文字印刷中，通常就采用油墨印刷技术进行批量复制，在实际操作过程中，需要使用到大量的印刷模具，印刷模具在使用时为保障其印刷稳定性，通常需要进行定期完善清理，因此需要对印刷模具进行打包运输操作；

然而现有技术中的油墨印刷用印刷模具，为保障其安装时的便捷性，其外侧通常为平直的方框状，因此，其在码堆包装时仅可以通过相互堆叠进行摆放，由于模具之间缺乏连接，使得其在包装时受碰撞会产生偏移，不利于进行快速包装，并且相邻两组模具之间缺乏连接，导致其包装运输时，仅倚靠外界包裹进行固定，运输过程中容易导致模具散落，为此我们提出了一种方便包装运输的印刷模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便包装运输的印刷模具，以解决上述背景技术中提出的现有的油墨印刷用模具在使用时无法相互连接，使得模具堆放时容易受外力碰撞偏移，影响印刷模具包装运输稳定便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便包装运输的印刷模具，包括模具模板，所述模具模板的一侧内部开设有存放槽，所述模具模板的边角位置上开设有连接槽，所述存放槽的内部放置有连接组件，且连接组件共设置有四组，四组所述连接组件均匀放置在存放槽的内部，所述连接组件的内部包括有夹持件，且夹持件的内部包括有螺杆、螺套和卡销。

优选的，所述连接槽共设置有八组，八组所述连接槽分别开设在所述模具模板四周边角位置的上下两侧，上下对应的两组所述连接槽位于同一竖直直线上。

优选的，所述连接槽的截面外形为“凸”字形，所述连接槽的内壁上均匀固定有橡胶垫。

优选的，所述连接组件包括有连接板，且连接板的上下两端上对称固定有夹持件，所述夹持件包括有壳筒，且壳筒焊接固定在连接板的端头位置，所述壳筒的内部中间位置转动连接有螺杆，且螺杆的上下两端外侧对称状套设有螺套，每组所述螺套内壁上装配的螺纹与所述螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述螺套的外壁上均匀转动连接有卡销，且卡销的中间位置开设有通槽，所述壳筒的外壁上下两端对称状固定有限位环，且限位环对应穿插在所述通槽的内部，所述卡销通过通槽与限位环之间转动滑动连接。

优选的，所述螺杆上下两端外壁上装配的螺纹方向相反。

优选的，所述连接板的中间位置装设有夹持件，且夹持件的上下两端对应状固定连接在上下两组所述夹持件内部的螺杆上，上下两组所述螺杆之间通过直杆传动连接，所述直杆的中间位置固定焊接有施力板，且施力板的外形为横板状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置模具模板的边角位置开设有连接槽，且在存放槽的内部对应放置有四组连接组件，使得该装置在进行包装时，可以将连接组件插设在上下两组该装置内部的连接槽中，通过卡销的卡合连接，使得相邻两组模具模板之间连接牢固，有效的防止该装置在包装运输时偏移，便于保障该装置的保障运输便捷稳定性；