[实用新型]一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化装置

说明书

本实用新型公开了一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化装置，包括第一净化罐，所述第一净化罐的内部中间位置设置有隔板，所述第一净化罐的内部两侧均设置有蜂窝吸附炭，所述第一净化罐的内部上侧设置有电热管，所述第一净化罐的下表面连接有进气管和出气管，且进气管和出气管对应贯穿至第一净化罐内部两侧，所述进气管连在进气总管上，所述出气管连在出气总管上，所述出气总管一端连有回热箱，所述回热箱上部连接有烟囱，所述进气总管管身对应贯穿回热箱。本实用新型中，净化罐隔板两侧均设有活性炭，燃烧组件设在顶部，废气通过净化罐时实现两次过滤吸附作业，并且保证加热燃烧的均匀度，净化速率较高，净化后气体热量回收利用，增加了热利用率。

技术领域

本实用新型涉及催化燃烧净化装置领域，尤其涉及一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化装置。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小，但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

一般催化燃烧净化装置结构单一，虽然本身具备净化效果，但是自身的净化效率较低，并且在“燃烧”过程中，无法保证与废气接触的均匀性，净化后气体受到燃烧的影响，本身具有热量，直接排放的话，损失了相应的热量，整体热利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化装置，包括第一净化罐，所述第一净化罐的内部中间位置设置有隔板，所述第一净化罐的内部两侧均设置有蜂窝吸附炭，所述第一净化罐的内部上侧设置有电热管，所述第一净化罐的下表面连接有进气管和出气管，且进气管和出气管对应贯穿至第一净化罐内部两侧，所述进气管连接在进气总管上，所述出气管连接在出气总管上，所述出气总管一端连接有回热箱，所述回热箱的上部连接有烟囱，所述进气总管的管身对应贯穿回热箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一净化罐的一侧设置有第二净化罐，所述第二净化罐的一侧设置有第三净化罐，所述第二净化罐和第三净化罐的连接结构与第一净化罐的连接结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板在第一净化罐的内部竖向设置，且隔板的上端不与第一净化罐内部顶表面接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜂窝吸附炭对应设置在隔板的板身两侧，且蜂窝吸附炭的上表面所在面低于隔板的上端面所在面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热管对应贴合连接在第一净化罐的内部顶表面，所述电热管对应在第一净化罐的内部顶表面等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气总管背离连接第一净化罐、第二净化罐和第三净化罐的一端连接在回热箱的底部，且出气总管与回热箱的内部贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气总管的管身上连接有风机，所述进气总管的管身一侧设置有预热管，且预热管相对位于回热箱的内部，所述预热管的管身外径大于进气总管的管身外径。

本实用新型具有如下有益效果：