[实用新型]一种输液袋灌装机的焊盖加热圈

说明书

本实用新型公开了一种输液袋灌装机的焊盖加热圈，包括：主体组件，所述主体组件包括内壳、隔板、通孔、外壳、圆环、第一固定块、螺纹杆、第二固定块、第一滑槽、第一滑块、第一加热圈和第二加热圈。本实用新型通过第一石棉层和第二石棉层对温度进行保存，使加热部件不需要一直进行加温工作，玻璃棉层对外壳起到隔热作用，避免热量的传导流失，解决了加热部件需要长时间运作加热来保持温度的问题，电力使用量较大的问题，有利于节省能源；本实用新型通过将第一滑轨安装在灌装机上，然后将第二滑块放入第一滑轨内进行滑动，方便本实用新型的安装，使其定位更快捷，解决了安装在灌装机上时存在安装不便的问题。

技术领域：

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种输液袋灌装机的焊盖加热圈。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机上的盖体需要在加热圈上进行加热融化后再进行连接固定，然而现有的加热圈存在保温效果不佳，加热部件需要长时间运作加热来保持温度的问题，电力使用量较大，不利于节省能源，并且在将装置安装在灌装机上时存在安装不便的问题，为此，提出一种输液袋灌装机的焊盖加热圈。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种输液袋灌装机的焊盖加热圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种输液袋灌装机的焊盖加热圈，包括：

主体组件，所述主体组件包括内壳、隔板、通孔、外壳、圆环、第一固定块、螺纹杆、第二固定块、第一滑槽、第一滑块、第一加热圈和第二加热圈；

所述外壳的内侧壁对称焊接有四个第一固定块，四个所述第一固定块的一端焊接有内壳，所述内壳的内侧壁滑动连接有第一加热圈和第二加热圈，所述内壳的内侧壁焊接有圆环；

保温组件，所述保温组件包括第一石棉层、第二石棉层和玻璃棉层；

所述外壳的外侧壁粘接有玻璃棉层，所述玻璃棉层的外侧壁与所述内壳的外侧壁粘接，所述内壳的内部底壁粘接有第一石棉层，所述第一石棉层的上表面粘接有第二石棉层；

加热组件，所述加热组件包括第二杆体、第二滑槽和加热棒；

所述圆环的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内侧壁均滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁对称焊接有两个加热棒；

固定组件，所述固定组件包括第二滑块、连接板、第一滑轨、第二滑轨和缓冲组件；

所述外壳的外侧壁对称焊接有四个第二滑轨，四个所述第二滑轨的内侧壁均焊接有第二滑块，所述第二滑块的上表面焊接有连接板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的下表面螺纹连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧壁与所述第二滑块的外侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述内壳的内侧壁焊接有隔板，所述隔板的内侧壁均匀开设有通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲组件包括套管、第三固定块、第一杆体和阻尼块，所述隔板的上表面对称焊接有两个套管，两个所述套管的内侧壁均滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的上表面焊接有第三固定块，两个所述套管的内部底壁均粘接有阻尼块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的外侧壁对称焊接有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁与所述第一加热圈和所述第二加热圈的内侧壁螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一加热圈的外侧壁焊接有第一滑块，所述第二加热圈的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑块的外侧壁滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁。

本实用新型的优点：