[实用新型]一种柔性电路板天线

说明书

本实用新型公开了一种柔性电路板天线，包括支架和贴合在支架表面的FPC天线主体，所述支架包括支架本体，所述支架本体的前侧的中心处开设有缺口，所述支架本体后侧的两侧均焊接有安装块，所述安装块的顶部开设有通槽，所述支架本体的顶部焊接有定位柱；本方案，该FPC天线主体上前侧折弯部设有由多个间断分布的十字减压通孔，该前侧折弯部位于支架顶面和前面的连接处，通过在与支架配合的FPC天线主体上两个面的连接处设有多个十字减压通孔，可减小FPC天线主体折弯的回弹力，减少因折弯回弹力对FPC天线主体效果的影响，同进也避免粘贴后的FPC天线主体产生翘起，减少组装不良率和返工成本。

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体为一种柔性电路板天线。

背景技术

柔性电路板是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折叠重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是是绝缘薄膜、导体和粘接剂。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

目前将天线柔性电路板部分固定到塑胶支架上的方式，都是通过背面双面胶的方式贴到支架或机壳上，支架和机壳贴装FPC的区域由很多小的曲面拼接在一起，曲面越多，位置距离越大会造成贴装的FPC不能很好的贴装到相对应的位置，会翘起，起皱，爬墙，造成组装不良率高，报废率高，组装后的一致性差，贴装放置一段时间后FPC反弹翘起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板天线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板天线，包括：支架和贴合在支架表面的FPC天线主体；

所述支架包括支架本体，所述支架本体的前侧的中心处开设有缺口，所述支架本体后侧的两侧均焊接有安装块，所述安装块的顶部开设有通槽，所述支架本体的顶部焊接有定位柱；

所述FPC天线主体包括侧边折弯贴合部、顶面贴合部、前侧折弯部、第一底面贴合部和第二底面贴合部，所述顶面贴合部位于前侧折弯部的顶部，所述侧边折弯贴合部位于前侧折弯部的一侧，所述第一底面贴合部位于前侧折弯部的底部且远离侧边折弯贴合部的一侧，所述第二底面贴合部位于前侧折弯部的底部且靠近侧边折弯贴合部的一侧，所述前侧折弯部的表面和侧边折弯贴合部的表面均开设有十字减压通孔，所述前侧折弯部的表面且位于十字减压通孔的底部开设有一字通孔，所述前侧折弯部的底部开设有开槽，所述开槽位于第一底面贴合部和第二底面贴合部之间，所述顶面贴合部的顶部开设有定位孔。

优选的，所述定位柱的数量与定位孔的数量均不少于两个，所述定位柱远离支架本体的一端贯穿定位孔，所述定位孔与定位柱插接。

优选的，所述缺口的宽度与开槽的宽度相同，所述缺口与开槽相匹配。

优选的，所述FPC天线主体的厚度为0.5～3mm。

优选的，所述十字减压通孔的数量为多个，多个所述十字减压通孔在前侧折弯部的表面呈等距排列。

优选的，所述一字通孔的数量为多个，多个所述一字通孔在前侧折弯部的表面呈等距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该FPC天线主体的前侧折弯部设有由多个间断分布的十字减压通孔，该前侧折弯部位于支架顶面和前面的连接处，通过在与支架配合的FPC天线主体上两个面的连接处设有多个十字减压通孔，可减小FPC天线主体折弯的回弹力，减少因折弯回弹力对FPC天线主体效果的影响，同进也避免粘贴后的 FPC天线主体产生翘起，减少组装不良率和返工成本。

附图说明

图1为本实用新型FPC天线主体与支架的配合结构示意图；