[实用新型]一种金属管加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机箱，且箱体的顶部靠两侧分别安装有固定板和移动板，所述箱体的顶部靠中部设置有凹槽，且箱体的顶部靠前后端均设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有移动架，且移动架的顶部安装有固定箱，所述移动板的一侧靠上部安装有三爪卡盘一，所述固定板的一侧安装有转盘，且固定板的另一侧安装有三爪卡盘二，所述固定箱的内侧安装有电机一，且所述电机一的底部安装有抛光盘；本实用新型所述的一种金属管加工用抛光装置，能够一次性均匀的对金属管表面进行抛光，增加打磨效率，同时能够适用于不同粗细和长度的金属管的抛光。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域，特别涉及一种金属管加工用抛光装置。

背景技术

抛光装置也称为抛光机，常常用作机械式研磨、抛光及金属管抛光，由于抛光盘与金属管表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染，浅痕的目的，使金属管表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面；

但是现有的金属管加工用抛光装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的金属管加工用抛光装置在使用时不能够一次性均匀的对金属管表面进行抛光，增加打磨效率；现有的金属管加工用抛光装置在使用时不能够对不同粗细和长度的金属管进行固定抛光，从而具有一定局限性，不能满足使用者的需求，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属管加工用抛光装置，可以有效解决现有的金属管加工用抛光装置在使用时不能够一次性均匀的对金属管表面进行抛光，增加打磨效率；现有的金属管加工用抛光装置在使用时不能够对不同粗细和长度的金属管进行固定抛光，从而具有一定局限性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属管加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机箱，且箱体的顶部靠两侧分别安装有固定板和移动板，所述箱体的顶部靠中部设置有凹槽，且箱体的顶部靠前后端均设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有移动架，且移动架的顶部安装有固定箱，所述移动板的一侧靠上部安装有三爪卡盘一，所述固定板的一侧安装有转盘，且固定板的另一侧安装有三爪卡盘二；

所述固定箱的内侧安装有电机一，且所述电机一的底部安装有抛光盘，所述电机箱的内侧靠底部和顶部分别安装有电机二和电机三，且电机二的一侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧安装有支撑板，所述电机三的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有移动杆，所述移动杆的前后端均安装有限位条。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机一的底部与抛光盘的顶部固定连接，且抛光盘位于移动架的底部，且电机一固定安装于移动架的顶部，且支撑板的顶部穿过滑槽与移动架的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述转盘的一侧与三爪卡盘二的一侧固定连接，且三爪卡盘二的外侧与固定板活动连接，三爪卡盘一的外侧与移动板的内侧活动连接，且移动板的底部前后端与箱体的顶部活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动板的底部靠中端穿过凹槽与移动杆的顶部固定连接，且移动杆的前后端与限位条固定连接，且限位条的与箱体活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机二的一侧与螺纹柱的一侧固定连接，且螺纹柱的外侧与支撑板的底部内侧活动啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机三的一侧与螺纹杆的一侧固定连接，且螺纹杆的外侧与移动杆的内侧活动啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：