[实用新型]送球斗结构

说明书

本实用新型提供一种送球斗结构，包括支架、安装于支架的筛球组件以及送球组件。支架包括底板、支撑板以及安装台；支撑板连接在底板与安装台之间；筛球组件安装于安装台。送球组件包括送球气缸、送球推杆、送球腔以及送球止回挡片。送球腔安装于支撑板，且送球腔与筛球组件连通。送球气缸设于送球腔的一侧，送球推杆与送球气缸机械连接。送球止回挡片安装于送球腔内，位于连接孔的下方。本实用新型的送球斗结构传送位置准确，且有效避免出现卡弹的情况。

技术领域

本实用新型涉及游戏设备技术领域，尤其涉及一种装在游戏机上的送球斗结构。

背景技术

现有的装在游戏机上的送球机构存在马达传送球弹传送位置不准的缺点，而且会出现有时送不上球或有时一次传送两颗球的情况。

此外，现有的送球机构容易出现球弹被卡住（卡弹），堵转烧毁马达的情况以及使用马达传送球弹时因阻力的原因导致马达长期发热。

发明内容

本实用新型提供一种可以精准地控制每一颗球弹传送的位置距离误差，避免出现卡弹情况，且动力充足可靠的送球结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种送球斗结构，包括：支架、安装于所述支架的筛球组件以及送球组件；所述支架包括底板、支撑板以及安装台；所述支撑板竖直连接在所述底板与所述安装台之间；所述筛球组件安装于所述安装台；

所述送球组件包括送球气缸、送球推杆、送球腔以及送球止回挡片；所述送球腔通过固定座安装于所述支撑板，且所述送球腔与所述筛球组件连通；所述送球气缸安装于所述固定座，位于所述送球腔的一侧，所述送球推杆与所述送球气缸机械连接；

所述送球腔靠近所述送球推杆的一侧设有穿孔，供所述送球推杆伸入，所述送球腔的另一侧设有出球口，所述送球止回挡片安装于所述送球腔内。

进一步地，所述筛球组件包括筛球马达以及筛球斗；所述筛球马达安装于所述安装台，所述筛球马达的输出轴连接有传动连轴，所述筛球斗通过传动轴承与所述传动连轴机械连接；所述筛球斗与所述安装台活动连接。

进一步地，所述筛球斗的底部设有通孔卡槽，所述安装台上设有落球口，所述落球口连通所述通孔卡槽与所述送球腔。

进一步地，所述安装台凹设有凹槽，所述筛球马达安装于所述凹槽的底部；所述传动连轴以及所述传动轴承均收容在所述凹槽内。

进一步地，所述安装台上对应所述通孔卡槽的位置间隔设有两个安装孔，每个所述安装孔内均安装有螺杆，每条所述螺杆穿过所述通孔卡槽，将所述筛球斗与所述安装台活动连接。

进一步地，所述送球腔的顶部设有连接孔，所述连接孔与所述落球口之间连接有落球管，所述送球止回挡片位于所述连接孔的下方。

进一步地，所述筛球斗的底部设有两条平行设置的通孔卡槽，所述安装台上设有两个落球口，每一个所述落球口连通每一条所述通孔卡槽，且每一个所述落球口均连通一个所述送球腔。

相较于现有技术，本实用新型的送球斗机构通过设置送球气缸精准地控制每一颗球弹传送的位置距离误差，确保传送位置准确。此外，通过设置送球止回挡片，有效确保每一次只能传送一颗球弹，避免出现送不上球、一次传送两颗球、或卡弹的情况。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型送球斗结构的立体组合图；

图2：本实用新型送球斗结构的立体分解图;

图3：本实用新型送球斗结构的结构示意图

图4：本实用新型送球斗结构的另一结构示意图。

具体实施方式