[实用新型]一种水泥熟料生产用节能型分解炉

说明书

本实用新型属于水泥生产领域的一种水泥熟料生产用节能型分解炉，包括炉体，炉体包括中筒体、上锥体和下锥体，所述上锥体和下锥体分别连接在中筒体的上下两端，上锥体顶部设有出料管，下锥体的底部与窑尾烟气管道相连接，且下锥体的两侧对称设置有燃烧器，中筒体的底部两侧对称设置有生料入口和喷煤管，喷煤管设于生料入口与燃烧器之间，生料入口连接有给料器，给料器包括给送料管、壳体和给料管，壳体内设有舌板和布风装置，舌板将壳体内腔分隔为松动室和送料室，给料管竖直连接在松动室的顶部，风箱的送料风室和松动风室分别通过送料风管和松动风管与窑头三次风管相通连。本装置炉体结构简单，有利于降低装置的制造成本，提高生料的分解效率。

技术领域

本实用新型属于水泥生产领域，具体地，涉及一种水泥熟料生产用节能型分解炉。

背景技术

分解炉是水泥生产预分解系统中十分重要的设备，承担着预分解系统中燃料的燃烧、换热和碳酸盐分解等繁重任务，分解炉的工作过程是：回转窑窑尾烟气由分解炉底部喷入分解炉，窑头的三次风以及生料、燃料由分解炉下锥部入炉，在炉内经过分解的生料、燃烧过的燃料随着气体一道从分解炉上部排出。

现有的分解炉为提高生料分解效率，通过靠提高炉体高度，延长生料在炉体内的停留时间来实现，从而导致装置生产制造提升，且增加了炉体的散热损失，为此，亟需研发一种新的水泥熟料生产用节能型分解炉，以保证水泥熟料节能生产的同时，降低装置制造成本，并减少炉体的散热损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥熟料生产用节能型分解炉，包括炉体，所述炉体包括中筒体、上锥体和下锥体，所述上锥体和下锥体分别连接在中筒体的上下两端，所述上锥体顶部设有出料管，所述下锥体的底部与窑尾烟气管道相连接，且下锥体的两侧对称设置有燃烧器，所述中筒体的底部两侧对称设置有生料入口和喷煤管，所述喷煤管设于生料入口与燃烧器之间，所述生料入口连接有给料器，所述给料器包括给送料管、壳体和给料管，所述壳体的一侧通过送料管与生料入口相通连，所述送料管倾斜设置，且送料管与壳体的连接端高于送料管与生料入口的连接端，所述壳体内设有舌板和布风装置，所述舌板悬置在壳体的顶部并将壳体内腔分隔为松动室和送料室，所述给料管竖直连接在松动室的顶部，所述布风装置包括布风板、风箱和风帽，所述风帽均布在布风板上，且风箱连接在布风板下方，所述舌板与风帽之间留设有送料通道，所述风箱包括送料风室和松动风室，所述送料风室和松动风室分别对应设置在送料室和松动室的下方，所述送料风室和松动风室间密封隔离，且送料风室和松动风室的下方分别设有送料风管和松动风管，所述送料风管和松动风管的下端均与窑头三次风管相通连，且送料风管和松动风管上分别设有送料风调节阀和松动风调节阀。

优选的，所述给料管顶部连接有生料仓，且给料管的中部设有给料调节阀，通过给料调节阀可调节生料的投入量。

优选的，所述壳体远离送料管的一侧设有检修门，所述检修门通过螺栓连接在壳体的侧壁上，且检修门与壳体之间设有密封垫，用于定期对风帽进行清理和维护，保证装置的可靠性。

优选的，所述炉体、给料器、送料风管、松动风管、窑头三次风管和窑尾烟气管道外均设有保温层，且炉体的内壁上设有耐高温金属反射层，通过保温层减少装置的散热损失，通过耐高温金属反射层，使炉体内的辐射热向炉体内的物料反射，提高炉体内的热量利用效率，实现节能的目的。

优选的，所述耐高温金属反射层为不锈钢层，不锈钢层由于其表面光滑度高，近似于反射镜，可以将散发至炉体边缘的热量发射回炉体中央，大幅降低向外散失的热量，从而有效保存炉体内的热量，从而利于生料分解的持续进行。

本实用新型还包括能够使该水泥熟料生产用节能型分解炉正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。