[实用新型]一种可调节型腔的铸件模具

说明书

公开的一种可调节型腔的铸件模具，包括箱体，箱体设置有模腔，模腔内设置有隔板，隔板分割模腔，箱体的侧壁上设置有定位孔，隔板上设置有延伸台，每个隔板上设置有至少两个延伸台，每个延伸台上均设置有定位柱，箱体还设置有让位槽，让位槽与模腔相通，并且，让位槽与延伸台配合，定位孔设置于让位槽的底壁上。本方案中，隔板以及定位柱的设置可以方便地改变隔板位于模腔内的位置，从而可以方便地调节模腔的尺寸，模具通用性能好，优化了模具的使用性能。另外，让位槽的设置使得定位柱的设置不会影响模腔的形状，优化了模具的使用性能。

技术领域

本公开涉及铸造技术领域，尤其涉及一种可调节型腔的铸件模具。

背景技术

铸造是零件加工工艺的一种，在现有技术中得到广泛应用。铸造是采用高温对坯件进行相应处理，以得到一定形状的零件。铸件在成型过程中需要用到模型，模型即模具，将液态金属注入模型内，液态金属冷却后即可得到相应的铸件形状。

现有技术中的模型包括箱体以及设置于箱体内的模腔，液态金属注入模腔内，待液态金属冷却后即可得到一定形状的铸件。这种模型虽然可以生产铸件，但是，在实际应用过程中，模腔的形状无法改变，从而使得模腔无法铸造其它尺寸的铸件，造成模具通用性差。

实用新型内容

本公开提供一种可调节型腔的铸件模具，解决了现有技术中模腔的尺寸无法调节的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种可调节型腔的铸件模具，包括箱体，所述箱体设置有模腔，所述模腔内设置有隔板，所述隔板分割所述模腔，所述箱体的侧壁上设置有定位孔，所述隔板上设置有延伸台，每个所述隔板上设置有至少两个所述延伸台，每个所述延伸台上均设置有定位柱，所述箱体还设置有让位槽，所述让位槽与所述模腔相通，并且，所述让位槽与所述延伸台配合，所述定位孔设置于所述让位槽的底壁上。

作为优选，所述延伸台与所述隔板为一体式结构，所述延伸台的高度小于所述隔板的高度，并且，所述延伸台的顶面与所述隔板的顶面平齐。

本方案中，延伸台与隔板为一体式结构，提高了隔板的稳定性，并且提高了模具的精度。

作为优选，所述定位柱与所述延伸台为一体式结构，所述定位柱远离所述延伸台的一端设置有导向部。

本方案中，导向部的设置使得隔板易于与箱体装配，优化了模具的装配性能。

作为优选，所述导向部与所述定位柱为一体式结构，所述导向部的形状为半球形。

本方案中，导向部易于加工且具有良好的导向性能，降低了模具的使用成本。

作为优选，所述让位槽内设置有填充块，所述延伸台与所述让位槽配合后，所述填充块填充所述让位槽的剩余部分。

本方案中，填充块可以填充让位槽，降低了让位槽对模具性能的影响，优化了模具的使用性能。

作为优选，每个所述让位槽内设置有至少三块所述填充块，并且，所述填充块设置于所述让位槽后，所述填充块的顶面与所述箱体的顶面平齐。

本方案中，填充块具有多块，可以任意组合使用，优化了模腔的调节性能，进而优化了模具的使用性能。

作为优选，所述填充块设置有定位体，所述定位体与所述填充块为一体式结构，所述定位体与所述定位孔配合，所述定位体远离所述填充块的一端设置有半球形的导向体，所述导向体与所述定位体为一体式结构。

本方案中，定位体的设置使得填充块具有较好的定位性能，优化了模具的使用性能。

相对于现有技术，本公开提供的一种可调节型腔的铸件模具具有如下优点：