[实用新型]一种水性漆灌装设备有效
| 申请号: | 202022735708.5 | 申请日: | 2020-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN214270185U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 张扬 | 申请(专利权)人: | 江苏凯乐迪新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26;B67C3/20;B67C3/22 |
| 代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 范圆圆 |
| 地址: | 221000 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水性漆 灌装 设备 | ||
本实用新型提供了一种水性漆灌装设备,包括机台、设于所述机台下方的型钢支架、设于所述机台上的滚筒组件、设于所述机台上的护栏、设于所述机台后方的灌装装置以及设于所述机台下方的称重台,本实用新型改进灌装装置的设计,采用软质灌装头配合定位搭子,调节灌装头位置更加灵活,小距离下无需使用伺服气缸进行调节,灵活简便。
技术领域
本实用新型涉及水性漆加工领域,具体涉及一种水性漆灌装设备。
背景技术
水性漆加工过程中封装打包是重要一环,现有打包技术中广泛引用导灌装设备,但现有灌装设备结构单一,无法实现自动上下料也无法进行称重检测,灌装头与罐体的相对高度智能通过主体伺服气缸来调节,这种整体移动的调节方式相对误差较大,且灌装头的刚性设计在灌装时要求两根灌装头必须在统一水平线上,这种双轴调节难度大,本实用新型为解决上述问题,设计一种新型的水性漆灌装设备。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种水性漆灌装设备,包括:
机台、设于所述机台下方的型钢支架、设于所述机台上的滚筒组件、设于所述机台上的护栏、设于所述机台后方的灌装装置以及设于所述机台下方的称重台,所述滚筒组件包括静滚筒、与所述静滚筒平行设置的动滚筒、连接所述静滚筒与所述动滚筒的传动皮带、用于驱动所述动滚筒的伺服电机以及用于定位所述动滚筒间隔的拉板,所述拉板包括底板以及设于所述底板上的间隔柱,所述间隔柱为七个,所述七个间隔柱之间等距排布。
优选的,所述灌装装置包括底台、设于所述底台下方的万向轮、设于所述底台上的灌装组件以及用于调节所述灌装组件移动的导轨组件,所述导轨组件包括限位块、设于所述限位块之间的滑动导轨以及与所述滑动导轨之间采用滑动连接的滑动座。
优选的,所述灌装组件包括伺服气缸、由所述伺服气缸驱动的推板、用于安装所述伺服气缸的安装座、设于所述安装座下方的导柱、安装于所述推板上的液体泵、设于所述液体泵下方的贮液管、与所述贮液管连接的灌装头、连接所述导柱与所述推板的铜套以及用于固定所述灌装头位置的架杆件。
优选的,所述灌装头上设有定位搭子。
优选的,所述架杆件包括主杆、设于所述主杆端部的抱箍以及与所述主杆连接的端抵,所述端抵上设于盲孔,所述盲孔与所述定位搭子相适配。
有益效果:
1、设计有分离式的机台,下方安装有称重台,可对灌装后的水性漆进行称重检测。
2、改进灌装装置的设计,采用软质灌装头配合定位搭子,调节灌装头位置更加灵活,小距离下无需使用伺服气缸进行调节,灵活简便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型中定位搭子结构示意图。
图中数字表示:
1、间隔柱 2、静滚筒 3、动滚筒 4、万向轮 5、底台 6、称重台 7、机台 8、型钢支架9、护栏 10、贮液管 11、伺服气缸 12、灌装头 13、推板 14、架杆件 15、安装座 16、定位搭子 17、主杆 18、端抵 19、抱箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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