[实用新型]立式轴承座装配装置

说明书

本实用新型提供了一种立式轴承座装配装置，涉及轴承座装配技术领域，包括承托台、按压组件、旋转件以及顶撑件，按压组件设置于承托台的上方，且输出端向下延伸；旋转件安装在承托台上，旋转件的内端设有顶杆；顶撑件设置于旋转件的外端，用于驱动旋转件绕转轴转动以使旋转件的内端顶撑轴承至压入轴承座。本实用新型提供的立式轴承座装配装置，通过按压组件将轴承座按压在承托台上，再利用顶撑件驱动旋转件绕转轴旋转，实现顶杆对轴承内壁的顶撑，扳动轴承至压入轴承座内，轴承的主轴从向斜下方倾斜变换至与轴承座的主轴重合的状态，该立式轴承座装配装置的使用，使轴承和轴承座之间的装配更为方便快捷，便于保证精准的装备效果。

技术领域

本实用新型属于轴承座装配技术领域，更具体地说，是涉及一种立式轴承座装配装置。

背景技术

在进行机械传动中，多利用轴承座对轴进行支撑，在机械设备的整体传动中，会用到多种不同型号及规格的轴承座。轴承座可以分为立式轴承座和卧式轴承座，便于针对不同的使用场合进行方便的选择。

现有技术中，使用立式轴承座的场合相对较多。在进行立式轴承座和轴承的装配时，需要将轴承压入轴承座中。由于在装配过程中，立式轴承座在直立放置状态下受到装配力的作用很容易发生位置错动，所以多采用放倒轴承座的方式进行装配。装配时，将轴承手动预装在轴承座中，此时轴承的主轴和轴承座的主轴之间具有锐角夹角，然后通过人工手持撬棍伸入轴承的孔内，将轴承扳动至主轴与轴承座的主轴重合的状态，此时轴承被压入轴承座中。但是，由于在装配过程中，操作人员的熟练度和压入力度多有差异，所以产品的装配质量难以得到有效保证，而且，放倒的轴承座容易与平台之间发生磕碰造成轴承座外观的磨损，同时上述装配方式效率低下，难以适应批量化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式轴承座装配装置，以解决现有技术中存在的立式轴承座安装精度差且安装效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种立式轴承座装配装置，包括承托台、按压组件、旋转件以及顶撑件，承托台用于承托预装后的轴承座和轴承；按压组件设置于承托台的上方，按压组件的输出端向下延伸，用于向下压紧轴承座的底板；旋转件通过沿水平方向延伸的转轴安装在承托台上，旋转件的内端设有用于与轴承的内壁抵接的顶杆；顶撑件设置于旋转件的外端，用于驱动旋转件绕转轴转动以使旋转件的内端顶撑轴承至压入轴承座。

作为本申请另一实施例，按压组件与旋转件相邻的一侧设有用于限位轴承座的限位块，按压组件远离旋转件的一侧还设有用于顶推轴承座和轴承至与限位块接触的推动件。

作为本申请另一实施例，推动件上设有用于顶推轴承座的外侧面的顶推部，顶推部靠近轴承座的下部设置。

作为本申请另一实施例，按压组件包括安装架、伸缩件以及下压件，安装架架设于承托台上；伸缩件设置于安装架上，伸出端延伸至安装架的下方；下压件连接于伸缩件的伸出端上，用于向下压紧轴承座的底板。

作为本申请另一实施例，下压件包括横梁以及两个压杆，横梁连接于伸缩件的伸出端的下方，且沿水平方向延伸；两个压杆分别设置于横梁的两端，且向下延伸设置。

作为本申请另一实施例，压杆的上端设有套设于横梁外周的安装套环，安装套环与横梁通过锁紧螺钉锁定。

作为本申请另一实施例，压杆的下端还设有压板，压板的截面大于压杆的截面积。

作为本申请另一实施例，压板的底面上还设有用于与轴承座的底板接触配合的柔性垫层。

作为本申请另一实施例，安装架上还设有沿水平方向延伸的导轨，下压件通过滑座滑动连接在导轨上以靠近或远离滑座。

作为本申请另一实施例，承托台上设有供旋转件穿过的贯通孔，顶撑件设置于承托台的下方，且顶撑件的上端与旋转件转动连接。