[实用新型]卧式轴承座装配工装

说明书

本实用新型提供了一种卧式轴承座装配工装，涉及轴承座装配技术领域，包括机架、两个按压臂以及顶推杆，机架设有用于承托轴承座和轴承的平台；两个按压臂连接于机架上，用于按压轴承座的顶面两侧；顶推杆沿水平方向滑动连接在机架上，顶推杆的下端用于顶推轴承的内壁以使轴承装配至轴承座内。本实用新型提供的卧式轴承座装配工装，利用两个按压臂对轴承座的顶面两侧进行按压，使轴承座稳定的位于平台上，顶推杆水平移动对轴承的内壁进行顶推，使轴承受到扳动力压入轴承座内，完成轴承和轴承座的装配，该工装避免了人工操作施力大小以及角度不同造成的装配精度差的问题，便于提高装配效率，保证装配质量，具有良好的使用经济性。

技术领域

本实用新型属于轴承座装配技术领域，更具体地说，是涉及一种卧式轴承座装配工装。

背景技术

随着我国工业发展水平的提高，越来越多的机械设备出现在我们的生产以及生活中。在进行机械传动中，多利用轴承座对轴进行支撑。各种不同型式以及型号的轴承座在生产过程中要最终进行装配后才能用于机械设备的整体传动中。

轴承座在进行装配时，需要将轴承压入轴承座中。传统的，先将轴承手动放置到轴承座中，此时轴承和轴承座的主轴之间具有锐角夹角，然后通过人工手持撬棍的方式将轴承扳动至主轴与轴承座的主轴重合，此时轴承压入轴承座中，完成轴承和轴承座的装配。由于工人操作的熟练度不同，且采用的压入力度不同，所以产品的装配质量难以得到有效保证。另外，上述操作一般具有较大的劳动强度，长时间操作容易造成疲劳，所以也难以保证装配效率，不利于保证规模化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式轴承座装配工装，以解决现有技术中存在的轴承座装配精度差、装配效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种卧式轴承座装配工装，包括机架、两个按压臂以及顶推杆，机架设有用于承托轴承座和轴承的平台；两个按压臂连接于机架上，用于按压轴承座的顶面两侧；顶推杆沿水平方向滑动连接在机架上，顶推杆的下端用于顶推轴承的内壁以使轴承装配至轴承座内。

作为本申请另一实施例，机架上设有滑轨，顶推杆通过滑座连接于滑轨上，滑轨远离按压臂的一端连接有平移推动件。

作为本申请另一实施例，滑轨设有两个，且分别位于顶推杆的两侧，滑座的底面上设有两个分别用于与两个滑轨相配合的滑槽。

作为本申请另一实施例，顶推杆通过升降件连接于滑座上，升降件位于滑座的上方，升降件的外伸端向上延伸且通过连接板与顶推杆的上端相连。

作为本申请另一实施例，升降件设有两个，两个升降件对称设置于顶推杆的两侧。

作为本申请另一实施例，按压臂通过第一轴转动连接在机架上，第一轴平行于顶推杆的滑动方向设置，按压臂的外端设有液压顶杆，液压顶杆用于顶推按压臂绕第一轴旋转以使按压臂的内端压紧轴承座。

作为本申请另一实施例，液压顶杆设置于平台下方，且向上延伸并贯穿平台设置。

作为本申请另一实施例，液压顶杆的上端设有用于与按压臂的外端抵接的托板。

作为本申请另一实施例，托板通过第二轴与液压顶杆的上端相连，第二轴平行于第一轴设置。

作为本申请另一实施例，卧式轴承座装配工装还包括控制器，控制器与平移推动件电连接以发送第一控制指令至平移推动件，控制器还与液压顶杆电连接以发送第二控制指令至液压顶杆。

本实用新型提供的卧式轴承座装配工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的卧式轴承座装配工装，利用两个按压臂对轴承座的顶面两侧进行按压，使轴承座稳定的位于平台上，顶推杆水平移动对轴承的内壁进行顶推，使轴承发生移动并压入轴承座内，完成轴承和轴承座的装配，该工装避免了人工操作施力大小以及角度不同造成的装配精度差的问题，便于提高装配效率，保证装配质量，具有良好的使用经济性。