[实用新型]一种铝质外壳用冲压成型设备有效
| 申请号: | 202022733462.8 | 申请日: | 2020-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN214184798U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
| 发明(设计)人: | 黄振 | 申请(专利权)人: | 苏州睿仪哲工业部件有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B08B5/02;B21D37/10;B21D45/06;F16F15/067 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市吴中区胥口镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 外壳 冲压 成型 设备 | ||
本实用新型涉及一种铝质外壳用冲压成型设备,包括底座,所述底座顶侧固定连接有安装板,所述安装板顶部后侧等距设有导向杆,所述导向杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴贯穿顶板底侧,且固定连接有升降板,所述升降板底部固定连接有上模具,所述安装板底侧设有下模具,所述升降板与安装板之间等距设有缓冲机构,所述缓冲机构包括活动杆、固定管,所述活动杆与固定管内壁活动连接,避免长时间使用造成模具损坏的情况,大大提高了模具整体的使用寿命,不需要人工手动进行清洁模具,大大提高了工作效率,有效的提高了整体冲压设备的安全性,避免进料取料过程中意外情况的发生。
技术领域
本实用新型涉及一种铝质外壳用冲压成型设备,属于铝制外壳加工生产技术领域。
背景技术
铝质产品的医疗设备外壳在生产过程中需要进行冲压成型,模具冲压是现有的铝外壳成型的常用的一种制造方式,其具有效率快,成本低的优点,然而,冲压模具在冲压过程中,当冲压的速度太快时,会造成对模具的损坏,严重影响模具的使用寿命,在取料的过程中的安全性不足,并且不能够及时的对模具的模芯内的碎屑进行清理,人工清理大大影响了工作效率,为此,提供一种铝质外壳用冲压成型设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铝质外壳用冲压成型设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种铝质外壳用冲压成型设备,包括底座,所述底座顶侧固定连接有安装板,所述安装板顶部后侧等距设有导向杆,所述导向杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴贯穿顶板底侧,且固定连接有升降板,所述升降板底部固定连接有上模具,所述安装板底侧设有下模具,所述升降板与安装板之间等距设有缓冲机构,所述缓冲机构包括活动杆、固定管,所述活动杆与固定管内壁活动连接,所述活动杆底端均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧底端与固定管内腔底侧固定连接,所述安装板顶部固定连接有立板,所述立板顶侧固定连接有中空盒,所述中空盒内侧贯通设有出风口,所述中空盒外侧贯通设有连接管,所述底座后侧固定连接有电机,所述安装板与底座顶侧中部分别贯通设有矩形通口,所述安装板通过矩形通口滑动连接有移动板,所述底座通过矩形通口设置有螺纹杆,所述移动板顶侧与下模具底侧中央处固定连接,所述螺纹杆左端通过轴承与矩形通口内壁左侧连接,所述电机的输出轴伸入底座顶侧的矩形通口内部,且与螺纹杆右端固定连接,所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母,所述螺纹杆通过螺母与移动板底侧固定连接。
作为上述方案的进一步描述,所述活动杆顶端与升降板固定连接,所述固定管底端与安装板固定连接,且所述活动杆与固定管分别设置于上模具、下模具左右两侧。
作为上述方案的进一步描述,所述升降板上四个挂角处分别贯通设有导向孔,所述升降板通过导向孔分别与导向杆外壁滑动连接。
本实用新型有益效果:
1、通过设置活动杆、固定管和缓冲弹簧,在缓冲弹簧的作用下,能够有效的减轻活动杆的冲击力度,避免长时间使用造成模具损坏的情况,大大提高了模具整体的使用寿命;
2、通过设置中空盒与连接管,取料完成后启动鼓风机,能够通过中空盒内侧的出风口对下模具内腔中的废屑进行清理,不需要人工手动进行清洁模具,大大提高了工作效率;
3、通过设置电机与螺纹杆,方便将下模具内部的外壳脱模取出,同时方便将待冲压的产品件放置在下模具内,有效的提高了整体冲压设备的安全性,避免进料取料过程中意外情况的发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铝质外壳用冲压成型设备的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种铝质外壳用冲压成型设备的缓冲机构剖面结构示意图。
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