[实用新型]油气冷凝系统

说明书

本申请实施例提供一种油气冷凝系统，包括冷凝罐以及喷淋装置；所述冷凝罐包括内围壁、由所述内围壁围成的冷凝腔以及包覆在所述内围壁外围的用于流通冷凝液的冷凝液夹层，所述冷凝腔的下部具有油气进口，所述冷凝腔的上部具有不凝气出口，所述喷淋装置伸入所述冷凝腔内并用于向所述冷凝腔内喷淋冷凝液。本申请实施例提供的油气冷凝系统在保证冷凝效果的同时能够大幅降低废水量，进而提高回收油油品，简化回收工艺。

技术领域

本申请涉及环保技术领域，尤其涉及一种油气冷凝系统。

背景技术

含油废弃物是油田和炼化企业的主要废弃物之一，其来源广泛，种类繁多，成分复杂，处理难度高，环境压力巨大。面对严峻的环境形势，国内外涌现出众多含油废弃物处理技术，如焚烧处理法、生物处理法、溶剂萃取法、化学热洗法、固化处理法、热解处理、填埋处理、超临界水氧化等方法，但在实际现场应用过程中均存在一定的局限性，无法满足日趋严格的新环保形势要求。

热解技术是在高温无氧或者缺氧的条件下，含油废弃物中的有机污染物进行蒸发和热解等，最终将含油废弃物中的重质组分转化为轻质组分，并加以回收的含油污泥处理技术。实现含油废弃物的无害化处理和资源化利用，可以更为彻底地的处理含油污泥，且具有二次污染程度小，能量可回收利用的特点，是一种应用前景较广的处理方法。

热解技术工艺主要由进出料系统、热解系统和油气冷凝系统以及回收系统组成，其中油气的冷凝系统直接影响含油废弃物的资源化利用。目前常用的冷凝技术多为简单的单级水喷淋工艺，单级水喷淋工艺喷淋水量大，冷凝效果好，但同时导致油水分离负荷大，产生的废水水量大，回收油乳化严重，油品品质较差。

实用新型内容

本申请实施例提供一种油气冷凝系统，以解决上述问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请实施例提供一种油气冷凝系统，包括冷凝罐以及喷淋装置；

所述冷凝罐包括内围壁、由所述内围壁围成的冷凝腔以及包覆在所述内围壁外围的用于流通冷凝液的冷凝液夹层，所述冷凝腔的下部具有油气进口，所述冷凝腔的上部具有不凝气出口，所述喷淋装置伸入所述冷凝腔内并用于向所述冷凝腔内喷淋冷凝液。

可选地，上述的油气冷凝系统中，所述冷凝液夹层内设置有环绕所述冷凝腔的螺旋叶片。

可选地，上述的油气冷凝系统中，所述喷淋装置为雾状喷淋装置。

可选地，上述的油气冷凝系统中，还包括收油罐，所述收油罐位于所述冷凝罐的下方，所述冷凝腔的底部设置有收油管，所述收油管向下伸入所述收油罐内。

可选地，上述的油气冷凝系统中，还包括刮泥设备以及出泥阀，所述收油罐设置有出泥口，所述出泥阀封闭所述出泥口，所述刮泥设备设置在所述收油罐的底部并用于将所述收油罐底部的油泥输送至所述出泥口。

可选地，上述的油气冷凝系统中，所述刮泥设备为螺旋脱泥机、环形刮板脱泥机或链式刮板机。

可选地，上述的油气冷凝系统中，所述链式刮板机包括链轮安装座以及刮板链，所述链轮安装座用于与所述收油罐固定并带动所述刮板链转动；

所述链轮安装座包括固定轴、两个套筒、两个固定销、两个底座轴以及两个链轮，两个所述底座轴相对设置且固定在所述收油罐内，每个所述链轮分别套设在不同的所述底座轴上并与所述底座轴转动连接，所述固定轴设置在两个所述底座轴之间，每个所述套筒分别将所述固定轴的一端与邻近的所述底座轴套接并使所述底座轴、所述套筒以及所述固定轴共轴，每个所述固定销分别穿过不同的所述套筒以及所述固定轴的不同端并将所述套筒与所述固定轴固定连接，所述刮板链与所述链轮啮合。

可选地，上述的油气冷凝系统中，所述链式刮板机还包括张紧轮安装座，所述张紧轮安装座包括张紧轴、张紧链轮、滑轨、固定件、丝杆以及张紧螺母；