[实用新型]一种燃气表机芯及燃气表

说明书

本申请提供了一种燃气表机芯及燃气表，涉及燃气测量技术领域。燃气表机芯包括机芯主体、第一密封圈、第二密封圈、膜片和盖板。机芯主体、第一密封圈、膜片、第二密封圈和盖板依次分布。机芯主体与盖板通过螺钉连接，第一密封圈、膜片和第二密封圈被挤压于机芯主体和盖板之间。该燃气表包括壳体和上述的燃气表机芯，燃气表机芯与壳体连接。该燃气表机芯的机芯主体与盖板通过螺钉连接，装配过程简单，成本较低。盖板与机芯主体之间设置第一密封圈、膜片和第二密封圈，密封效果较好。该燃气表便于制造装配，生产成本较低。

技术领域

本申请涉及燃气测定技术领域，具体而言，涉及一种燃气表机芯及燃气表。

背景技术

目前相关技术中，燃气表机芯通过超声波焊接将金属压环压紧密封件和膜片，从而形成计量腔室的密封，这种燃气表机芯的零部件结构和装配工艺复杂，生产成本较高。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种燃气表机芯，其旨在改善相关技术中燃气表机芯装配工艺复杂的问题。

本申请实施例提供了一种燃气表机芯，该燃气表机芯包括机芯主体、第一密封圈、第二密封圈、膜片和盖板。机芯主体、第一密封圈、膜片、第二密封圈和盖板依次分布。机芯主体与盖板通过螺钉连接，第一密封圈、膜片和第二密封圈被挤压于机芯主体和盖板之间。该燃气表机芯的机芯主体与盖板通过螺钉连接，避免了使用超声波焊接，装配过程简单，成本较低。盖板与机芯主体之间设置第一密封圈、膜片和第二密封圈，密封效果较好，对于燃气用量测定准确。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，盖板上开设有连通机芯主体的计量腔室的进气口。现有技术中的燃气表机芯的进气口均开设于机芯体上，使得机芯体的结构较为复杂，制造难度较高。在本申请实施例中，通过在盖板上开设进气口，减少机芯主体上的进气口，降低机芯主体的结构复杂程度，使得机芯主体易于制造。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，燃气表机芯包括阀栅和阀栅座，阀栅与阀栅座连接，阀栅座与机芯主体连接。现有技术中的阀栅和阀栅座一体成型，结构较为复杂，制造难度高。在本申请实施例中，将阀栅与阀栅座分开制造，最后再连接在一起，制造难度较低，装配过程简单。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀栅与阀栅座粘接，阀栅座与机芯主体粘接。采用粘接的方式将阀栅与阀栅座、阀栅座与机芯主体连接，稳定性高，易于操作。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，燃气表机芯包括双支架，双支架与阀栅座可拆卸连接。现有技术中的双支架是与机芯体连接的，这就需要在机芯体上设置与双支架连接的结构，增加了机芯体的结构复杂程度。在本申请实施例中，将双支架与阀栅座可拆卸地连接，在阀栅座上设置与双支架连接的结构，以降低机芯主体的复杂程度。由于阀栅座与阀栅分别制造，便于在阀栅座上设置与双支架的连接结构。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，阀栅座上开设有出气口，出气口与机芯主体的计量腔室连通。现有技术中，出气口开设于机芯体上，在机芯体上靠近出气口的位置还需要设置螺纹结构以在出气口连接出气接头。这样，增加了机芯体的复杂程度，使得机芯体难以制造。在本申请实施例中，在阀栅座上开设出气口，使得出气口与机芯主体内的计量腔室连通，便于后续在阀栅座上设置与出气接头连接的连接结构，减小机芯主体的复杂程度，以便于制造机芯主体。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，燃气表机芯包括出气接头，出气接头与出气口卡接。将出气接头与出气口卡接，装配难度低，易于安装。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，燃气表机芯包括第三密封圈，第三密封圈设置于出气口和出气接头之间。通过设置第三密封圈，增强出气口与出气接头之间的密封性能，避免燃气泄漏。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，出气接头一端设置有跑道状凸缘，出气口为长圆孔，凸缘与长圆孔匹配。在出气接头的一端设置凸缘，与出气口卡接配合，便于装配。