[实用新型]一种具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床

说明书

本实用新型公开了一种具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床，包括数控柜，所述数控柜通过导线与床体机构、钻头机构、横向进给机构和纵向进给机构构成电性连接。本具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床，支撑弹簧可以使钻头本体不在进行钻孔作业时，钻头本体始终位于保护套内，而钻头本体在进行钻孔作业时，保护套与钻头本体接触的更加紧密，使两者之间不易产生间隙，使钻头本体崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员，提高本装置的安全性，结合数控操作系统，自动、准确、快速定位，提高了生产效率，同时避免了因人工定位于钻孔误差造成的工件返修或报废的可能，降低了劳动强度，加工精度高、操作平稳灵活。

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，其中加工孔径尺寸、走刀距离以及断刀部位等都可以通过数控台进行控制，可节省大量的人工成本以及提高生产效率和质量。在数控钻孔工作的时候，如果待加工件的硬度高于钻头的硬度，钻头则难以对但加工件进行建工，甚至造成钻头崩断，而断裂开来的钻头碎片往往具有较大的初速度和因摩擦而产生的较大的热量，而这些碎片的运动方向往往具有随机性，极易伤到工作人员。针对这些缺陷，设计一种具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床，支撑弹簧可以使钻头本体不在进行钻孔作业时，钻头本体始终位于保护套内，使高速旋转的钻头本体不易割伤工作人员，而钻头本体在进行钻孔作业时，保护套与钻头本体接触的更加紧密，使两者之间不易产生间隙，使钻头本体崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员，提高本装置的安全性，结合数控操作系统，自动、准确、快速定位，并完成钻孔加工工序，提高了生产效率，同时避免了因人工定位于钻孔误差造成的工件返修或报废的可能，降低了劳动强度，加工精度高、操作平稳灵活，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防断裂钻头飞崩机构的数控钻床，包括数控柜，所述数控柜下表面四周分别通过螺栓与垫脚固定连接，数控柜一侧分别设置有显示屏和控制按键，数控柜一侧通过铰链与柜门开合连接，数控柜通过导线与床体机构、钻头机构、横向进给机构和纵向进给机构电性连接；

所述床体机构包括床体、工作平台和支撑座，床体两侧分别与支撑座锡焊连接，床体上表面嵌有工作平台，支撑座外侧分别通过螺栓与第一滑轨固定连接，支撑座外侧分别通过第一滑轨与纵向支架滑动连接，纵向支架内侧分别与横向支架锡焊连接，横向支架外侧通过螺栓与第二滑轨固定连接，第二滑轨两端分别通过螺栓与限位板固定连接，横向进给机构包括第一伺服电机和第一传动丝杆；

所述纵向进给机构包括第二伺服电机和第二传动丝杆，钻头机构包括第三伺服电机、机箱、钻头和传动板，机箱上端通过连接法兰与第三伺服电机固定连接，机箱一侧通过螺栓与传动板固定连接，传动板一侧分别通过螺栓与第二滑槽和传动座固定连接，第二滑槽与第二滑轨滑动连接，传动座与第一传动丝杆滑动连接，机箱下端设置有钻头，钻头包括导向套、保护套和钻头本体。

优选的，所述第一传动丝杆一端通过第一丝杆固定座与横向支架上表面固定连接，第一传动丝杆另一端通过轴承与第一电机固定座转动连接，第一电机固定座通过螺栓与横向支架上表面固定连接，第一电机固定座一侧通过连接法兰与第一伺服电机固定连接。

优选的，所述第二传动丝杆一端通过第二丝杆固定座与支撑座外侧固定连接，第二传动丝杆另一端通过轴承与第二电机固定座转动连接，第二电机固定座通过螺栓与支撑座固定连接，第二电机固定座一侧通过连接法兰与第二伺服电机固定连接。

优选的，所述纵向支架分别通过螺栓与第一滑槽固定连接，第一滑槽分别与第一滑轨相适配，第一滑槽内侧上端设置有滚珠，第一滑槽通过滚珠与第一滑轨滚动连接。