[实用新型]一种自动灌胶设备

说明书

本实用新型公开了一种自动灌胶设备，包括控制系统和灌胶机构；灌胶机构包括支架、供料胶筒、胶管、气缸以及灌料管路、气压管路；所述供料胶筒和胶管分别固定在支架两侧；供料胶筒底部和胶管的点胶口通过灌料管路连接，供料胶筒的上部连接气压管路一端，气压管路另一端气源；所述气缸位于胶管上部开口的上方，气缸的气缸杆可沿着胶管上部开口伸入胶管内部，气缸固定在支架上；控制系统包括控制箱以及控制箱内的压力表、调节阀、PLC系统、触摸屏、启停复位按键。本实用新型一种自动灌胶设备解决了灌胶过程中产生气泡的问题，减少了灌胶过程中胶水的损耗，避免操作人员与胶水的直接接触，避免了胶水泄露产生的二次污染。

技术领域

本实用新型涉及灌胶设备领域，尤其涉及一种自动灌胶设备。

背景技术

胶水在使用前，通常需要将胶水从原装的胶筒内转移到点胶胶管内。常规的转移方式是通过挤压胶筒将胶水从胶筒内逐步往点胶胶管内灌入，而为了灌入的便利，往往灌胶要从点胶胶管的上部开口进入，但是采用这种方式往往使得胶水内部形成气泡，而气泡的存在又会影响胶水的使用。因此，往往需要在灌胶完成后再利用脱泡机进行除气泡的工序，但即便如此，仍旧无法将胶水内的气泡完全除去。另外，采用上述装填方式的过程中也会导致大量胶水的损耗，以及增加操作人员的皮肤直接接触胶水的几率，从而导致操作人员出现过敏、瘙痒、脱皮等情况。而且上述情况的发生也不符合5S现场管理的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动灌胶设备，该自动灌胶设备旨在解决灌胶过程中产生气泡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动灌胶设备，包括控制系统和灌胶机构；

所述灌胶机构包括支架、供料胶筒、胶管、气缸以及灌料管路、气压管路；所述供料胶筒和胶管分别固定在支架两侧；供料胶筒底部和胶管的点胶口通过灌料管路连接，供料胶筒的上部连接气压管路一端，气压管路另一端气源；所述气缸位于胶管上部开口的上方，气缸的气缸杆可沿着胶管上部开口伸入胶管内部，气缸固定在支架上；

所述控制系统包括控制箱以及控制箱内的压力表、调节阀、PLC系统、触摸屏、启停复位按键。

进一步的，还包括截止气缸；所述截止气缸位于灌料管路中段。

进一步的，还包括油水分离器；所述气压管路经过油水分离器。

进一步的，还包括液位感应器；所述液位感应器位于胶筒外壁，且固定在支架上。

进一步的，所述控制箱顶部为工作区域，支架设置在控制箱顶部。

进一步的，所述气源为压缩空气或惰性气体。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种自动灌胶设备解决了灌胶过程中产生气泡的问题，减少了灌胶过程中胶水的损耗，避免操作人员与胶水的直接接触，避免了胶水泄露产生的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的正面示意图。

图3为自动灌胶设备的触摸屏显示的主界面。

图4为手动控制界面。

图5为参数设置界面。

其中，控制箱1、支架2、供料胶筒3、胶管4、截止气缸5、气缸6、油水分离器7、液位感应器8、灌料管路9、气压管路10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：