[实用新型]一种竹炭烧制装置

说明书

本申请公开了竹炭加工设备技术领域的一种竹炭烧制装置，包括烧制箱和烘干箱，所述烧制箱和烘干箱之间连通有卸料口，所述烧制箱设有气缸，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆连接有与卸料口相对的推板；所述烧制箱的一侧还设有夹层，所述夹层和卸料口连通，所述夹层竖直滑动连接有用于封闭卸料口的挡板，所述烧制箱的底部连接有驱动箱，所述驱动箱水平滑动连接有梯形块，所述梯形块的斜面还分别连接有水平的连接块，所述活塞杆和一侧的连接块之间连接有L形的连接杆，所述挡板和梯形块的斜面抵接。本申请通过梯形块将挡板顶起，使其密封卸料口，相较于使用弹簧顶起挡板而言，受高温的影响小，且不受竹炭灰的影响，使用可靠性更高。

技术领域

本实用新型涉及竹炭加工设备技术领域，具体涉及一种竹炭烧制装置。

背景技术

竹炭是以高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，有很强的吸附能力，具有净化空气、消除异味等功能。目前竹炭烧制仍然停留在采用传统烧制木炭的土窑来烧制，土窑烧制竹炭的温度较低，导致烧制的竹炭品质亦低，使用价值也不高，并且土窑的烧制周期过长，因此采用土窑无法满足竹炭的烧制。

如公开号为CN209568063U公开了一种节能环保型竹炭烧制设备，利用推板将烧制后的竹炭推向泄料通口，泄料通口设有挡板，挡板还连接有若干弹簧，竹炭挤压挡板使弹簧压缩，挡板脱离泄料通口，最终将竹炭通过泄料通口推入到预热箱内，再利于竹炭冷却时散发的热量对毛竹进行烘干，以达到节能的目的。

但是上述专利中由于烧制设备内部的温度较高(竹炭烧制温度达到1000℃以上)，导致弹簧的工作温度较高，弹簧材料的弹性模量(弹簧单向应力状态下应力除以该方向的应变)下降，导致刚度下降，承载能力变小，弹簧的使用寿命缩短，而耐高温材料制成的弹簧成本较高，并且由于弹簧位于预热箱内，竹炭落入到预热箱内会造成竹炭灰飞扬，这些竹炭灰附着在弹簧上，较多的竹炭灰附着会影响弹簧压缩。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种竹炭烧制装置，以解决现有技术中通过弹簧支撑挡板，弹簧使用不可靠的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竹炭烧制装置，包括烧制箱和烘干箱，所述烧制箱和烘干箱之间连通有卸料口，所述烧制箱设有气缸，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆连接有与卸料口相对的推板；所述烧制箱的一侧还设有夹层，所述夹层和卸料口连通，所述夹层竖直滑动连接有用于封闭卸料口的挡板，所述烧制箱的底部连接有驱动箱，所述驱动箱水平滑动连接有梯形块，所述梯形块的斜面还分别连接有水平的连接块，所述活塞杆和一侧的连接块之间连接有L形的连接杆，所述挡板和梯形块的斜面抵接。

本实用新型的工作原理：本方案初始时挡板的底部和梯形块的顶部抵接，梯形块的顶部能够支撑挡板使其封闭卸料口，烧制箱处于密闭状态便于竹炭的烧制。

当竹炭烧制好后需要进行冷却时，此时气缸驱动活塞杆朝向卸料口移动，活塞杆带动推板将竹炭推向卸料口，在这个过程中，由于梯形块的斜面连接有水平的连接块，连接块和活塞杆之间连接有连接杆，且梯形块和驱动箱水平滑动连接，因此活塞杆移动，通过连接杆推动连接块和梯形块朝向烘干箱移动，挡板受重力自动下滑，挡板不密闭卸料口，推板将竹炭逐渐通过卸料口推入到烘干箱内，并且在这个过程中，水平的连接块能够稳定支撑住挡板。完成竹炭的排料后，气缸驱动活塞杆反向移动，推板缩回到烧制箱内，梯形块反向移动，梯形块的斜面将挡板逐渐顶起，最终使得挡板重新密闭卸料口。

本实用新型的有益效果：本申请通过梯形块将挡板顶起，使其密封卸料口，相较于使用弹簧顶起挡板而言，梯形块位于烧制箱外，受高温的影响小，且不受竹炭灰的影响，使用可靠性更高。

进一步，所述烘干箱的内部设有第一隔网，所述烘干箱和烧制箱均铰接有门体。通过打开烘干箱的门体，朝向第一隔网放置新鲜的毛竹。