[实用新型]用于3D打印喷头的夹装机构

说明书

本实用新型公开了用于3D打印喷头的夹装机构，包括吊装板和安装板。有益效果：在进行3D打印喷头的夹装时，可收缩第二电推杆，第一弹簧拉动夹爪沿铰接座张开，然后将3D打印喷头放到夹爪之间，使3D打印喷头的外楞面底面超过弯折端所在平面，即可启动第二电推杆伸长，第二电推杆伸长推动推环向下移动，从而带动夹爪向内转动，即可夹住3D打印喷头，向下拉动3D打印喷头，使3D打印喷头的外楞面底面与弯折端顶面抵接，即可完成电动夹持，同时，收缩第二电推杆即可松开夹持，夹持过程简单方便，夹持动作迅速，提高了夹持效率，使用更加简单，在使用的过程中，夹爪始终夹住3D打印喷头，从而避免3D打印喷头晃动，提高了3D打印喷头使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体来说，涉及用于3D打印喷头的夹装机构。

背景技术

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

传统的3D打印机配合使用有3D打印喷头，有些3D打印喷头虽然不用螺纹连接，但是需要使用手动夹具进行夹持，夹装效率较慢，影响3D打印的工作效率，而传统的喷头采用螺纹连接的方式与3D打印机的出料端连接，连接过程中需要工作人员进行螺纹连接，操作较为繁琐，对丝较为麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于3D打印喷头的夹装机构，具备夹装速度快、夹装方便、安拆方便简单快捷的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹装速度快、夹装方便、安拆方便简单快捷的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

用于3D打印喷头的夹装机构，包括吊装板和安装板，所述吊装板固定安装在3D打印机的出料管外壁表面，且吊装板底面通过第一电推杆连接有安装板，并且安装板套接在3D打印机的出料管外壁外侧，所述安装板底面通过铰接座铰接有夹爪，且夹爪底面弯折有弯折端，所述夹爪外侧套接有推环，且推环顶面和安装板之间连接有第二电推杆，所述夹爪外壁固定安装有第二连接座，所述安装板底面位于铰接座和第二电推杆之间固定连接有第一连接座，且第一连接座和第二连接座之间连接有第一弹簧。

进一步的，所述吊装板和安装板之间连接有第二弹簧，且第二弹簧位于第一电推杆之间并与第一电推杆等角度分布。

进一步的，所述夹爪内壁和弯折端顶面之间的夹角为直角，且夹爪外壁为斜面，并且夹爪外壁为光滑结构。

进一步的，所述推环内壁为斜面，且推环内壁的斜率与夹爪外壁的斜率相同。

进一步的，所述第一电推杆一端与吊装板底面固定连接，且第一电推杆的活塞杆底面与安装板固定连接。

进一步的，所述第二电推杆一端与安装板底面固定连接，且第二电推杆的活塞杆底面与推环顶面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于3D打印喷头的夹装机构，具备以下有益效果：