[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型涉及模具工装领域，提供了一种用于改变冲压件毛刺方向的冲压模具；冲压模具包括上模和下模，下仿形部用于支撑放置冲压件，冲压模具还包括冲切装置和驱动件，驱动件固定在上模上，冲切装置固定在下模上，冲切装置包括第一滑动件，第二滑动件，第一弹性复位件、第二弹性复位件；第一滑动件的一端设置有用于切断冲压件的第一切口，第二滑动件的一端设置有用于切断冲压件的第二切口，第一弹性复位件与第一滑动件上远离第一切口的一端固定连接，第二弹性复位件与第二滑动件上远离第二切口的一端固定连接；驱动件能够在上模的作用下驱动第一滑动件和第二滑动件作相对直线运动。本冲压模具改变了冲压件上毛刺出现的位置，使得毛刺能够容易去除。

技术领域：

本实用新型涉及模具工装领域，特别是一种适用于改变冲压件毛刺方向的冲压模具。

背景技术：

随着汽车工业的发展，冲压件在汽车上的应用越来越频繁。冲压工艺是靠压力机和模具，对金属材料或者非金属材料施加外力，对冲压件的形状进行加工，从而获得所需形状和尺寸的加工件的成型加工方法。然而在实际的冲压过程中，在完成冲压后，冲压件的断面上经常出现毛刺，然而目前的许多冲压件，对外观都有较高的要求，因此在完成冲压后，需要额外去除冲压件表面产生的毛刺；目前适用于生产应用在汽车上的冲压件的冲压模具，在完成冲压后，冲压件上毛刺的朝向与冲头的运动方向相同，对于需要切侧边的冲压件，现有的冲头由内向外运动，所以采用现有的冲压模具冲压后毛刺通常出现在冲压件的内部，进而难以对冲压件内部的毛刺进行去除，影响了冲压件的生产质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有冲压模具完成对冲压件的侧边进行冲压切断后，冲压件的毛刺出现在冲压件侧边的内部，从而难以对冲压件侧边的毛刺进行有效清除等问题，提供一种在完成冲压后，使得冲压件的毛刺出现在冲压件侧边的外部，以便于对冲压件侧边进行进一步处理来去除毛刺的冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种冲压模具，包括上模和下模，上模上设置有上仿形部，下模上设置有下仿形部，上仿形部与下仿形部彼此对应设置，下仿形部用于支撑放置冲压件，冲压模具还包括冲切装置和驱动件，驱动件固定在上模上，冲切装置固定在下模上，冲切装置靠近下仿形部的一端设置，冲切装置包括第一滑动件，第二滑动件，第一弹性复位件、第二弹性复位件；第一滑动件的安装方向与第二滑动件的安装方向彼此平行，第一滑动件的一端设置有用于切断冲压件的第一切口，第二滑动件的一端设置有用于切断冲压件的第二切口，第一切口的角度范围为75°～115°，第二切口的角度范围为75°～115°，第一切口和第二切口彼此靠近设置；当冲压件设置在下仿形部上时，第一切口朝向冲压件末端的外侧，第二切口朝向冲压件末端的内侧，第一弹性复位件与第一滑动件上远离第一切口的一端固定连接，第二弹性复位件与第二滑动件上远离第二切口的一端固定连接；驱动件能够在上模的作用下驱动第一滑动件和第二滑动件作相对直线运动。

进一步的，此冲压模具的第一切口的角度为90°，第二切口的角度为90°。

进一步的，此冲压模具的第一滑动件包括第一滑动主体、第一切断部、垫片和第一底座，第一切断部的一端固定安装在第一滑动主体的一端，第一底座固定安装在第一滑动主体上远离第一切断部的另一端，第一切断部与第一滑动主体之间设置有垫片，第一切断部远离第一滑动主体的一端设置有第一切口、仿形凸起和多个通孔。

进一步的，此冲压模具的第一滑动主体的中间设置有第一开槽，第一开槽的至少一个端部为斜面形状。

进一步的，此冲压模具的第一弹性复位件包括第一挡板和第一弹性件，第一弹性件的一端固定安装在第一挡板上，第一弹性件的另一端与第一滑动件可分离连接，第一挡板用于在第一滑动件运动过程中为第一滑动件提供反作用力。

进一步的，此冲压模具的第二滑动件包括第二滑动主体、第二切断部和第二底座，第二切断部垂直固定在第二滑动主体的一端，第二底座垂直固定在第二滑动主体上远离第二切断部的另一端，第二切断部上方靠近第二底座的位置上设置有第二切口，第二切断部上相对于第二切口的另一边设置有倒角结构。