[实用新型]缝纫机主轴传动机构

说明书

本实用新型公开了缝纫机主轴传动机构，包括第一传动轴，所述第一传动轴一侧设置有第一竖齿，所述第一竖齿另一侧设置有第一横齿，所述第一横齿顶部设置有第一轴承，所述第一轴承顶部设置有电机，所述电机顶部设置有第二横齿，所述第二横齿一侧设置有第二竖齿，所述第二竖齿另一侧设置有第二传动轴，所述第二传动轴另一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆另一侧设置有曲柄,所述曲柄另一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆另一侧设置有滑块。该缝纫机主轴传动机构通过设置圆形操作台和直线操作台，可以达到自动裁缝，无需手动操作的目的，并通过设置电机和第一轴承，可以达到传动结构简单，方便使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机传动技术领域，具体为缝纫机主轴传动机构。

背景技术

缝纫机的传动形式多样，复杂程度也有所不同，总的来说，缝纫机的传动需要带动勾盘旋转和带动针杆上下运动。现有大型的缝纫机的传动机构一般采用斜齿或扇形齿轮进行传动方向的改变和传动比的改变，从而达到传动的目的，该种传动机构结构复杂，体积大，而且价格昂贵，一般只适用于工业缝纫机。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有缝纫机的传动机构较复杂，且体积较大，造价昂贵，不适用于普通民众家庭；

2、现有缝纫机在使用时，采用人工对布料进行操作，具备一定的危险性，且功能较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供缝纫机主轴传动机构，以解决背景技术中所提出的现有缝纫机的传动机构较复杂，且体积较大，造价昂贵，不适用于普通民众家庭的问题，且现有缝纫机在使用时，采用人工对布料进行操作，具备一定的危险性，功能较单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缝纫机主轴传动机构，包括第一传动轴，所述第一传动轴一侧设置有第一竖齿，所述第一竖齿另一侧设置有第一横齿，所述第一横齿顶部设置有第一轴承，所述第一轴承顶部设置有电机，所述电机顶部设置有第二横齿，所述第二横齿一侧设置有第二竖齿，所述第二竖齿另一侧设置有第二传动轴，所述第二传动轴另一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆另一侧设置有曲柄,所述曲柄另一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆另一侧设置有滑块，所述滑块内部贯穿连接有驱动针杆，所述第一传动轴另一侧设置有第三竖齿，所述第三竖齿另一侧设置有第三横齿，所述第三横齿另一侧设置有第四竖齿，所述第四竖齿另一侧设置有第四横齿，所述第四横齿顶部设置有第三连接杆，所述第三连接杆顶部设置有第二轴承，所述第二轴承顶部设置有工作台，所述滑块内部设置有凸块，所述工作台顶部设置有圆形操作台，所述圆形操作台一侧设置有直线操作台，所述第四竖齿表面连接有第三传动轴，所述第三传动轴远离第四竖齿一侧设置有主动轮，所述主动轮上端设置有从动轮，所述从动轮内部设置有第四传动轴，所述第四传动轴两侧设置有从动齿轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一竖齿和第一横齿间齿轮间距相匹配，所述第一竖齿和第一横齿间相互啮合，第一横齿表面设置有固定杆，所述第一横齿通过固定杆与第一轴承固定连接，所述第一横齿通过第一轴承与电机转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机与外界电路设置有电性连接，所述电机为双轴，所述电机通过第一轴承与第二横齿转动连接，所述第二横齿与第二竖齿间相互啮合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接杆表面设置有螺纹，所述第一连接杆通过螺纹与曲柄固定连接，所述曲柄内部设置有轴承，所述第二连接杆通过轴承与曲柄转动连接，所述滑块内部设置有滑槽，所述凸块通过滑槽与滑块滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块内径尺寸与驱动针杆外径尺寸相匹配，所述滑块通过凸块与驱动针杆传动连接，所述驱动针杆底部为空心状，所述驱动针杆底部设置有驱动针，所述驱动针通过驱动针杆与滑块传动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台表面设置有滑槽，所述圆形操作台和直线操作台通过滑槽与工作台滑动连接。