[实用新型]一种扣线自动组装设备

说明书

本实用新型属于木材加工技术领域，具体公开了一种扣线自动组装设备，包括工作台、第二夹具滑块、第四夹具滑块、打胶机和第三安装座；工作台的台面上固定连接有第一轨道、第五轨道和第三轨道；还包括均横向布置的第二轨道和第四轨道；第二夹具滑块滑动连接在第二轨道上，第二轨道滑动连接在第一轨道上；第四夹具滑块滑动连接在第四轨道上，第四轨道滑动连接在第五轨道上；第二夹具滑块上开有第二卡槽，第四夹具滑块上开有第四卡槽，第二卡槽的朝向和第四卡槽的朝向垂直。本实用新型提供的扣线自动组装设备节约人力，能够快速、安全地打胶，并且能够准确地将长边扣线和短边扣线，保证了组装后的扣线质量。

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种扣线自动组装设备。

背景技术

扣线又叫门脸线，主要用在门上，分为大小和形状不同的大扣线和小扣线。

如图1所示，扣线组装时，首先需要在长边扣线101的打胶位置103，以及在短边扣线102的打胶位置103喷涂胶水，然后将长边扣线101的打胶位置103和短边扣线102的打胶位置103对准，使将长边扣线101和短边扣线102连接起来。

目前扣线组装大多以人工操作为主，存在以下问题：（1）在人工涂胶过程中需要时刻防止胶水接触到眼睛和皮肤；（2）虽然胶水会在通风良好的环境下使用，但是工人还是会因为人工涂胶而不可避免地受到一定伤害；（3）工人喷胶时，尤其是对组装尺寸较大的长边扣线101或短边扣线102喷胶时，需要从长边扣线101或短边扣线102的一端走到另一端，不但喷胶时间较长，影响长边扣线101和短边扣线102的胶合效果，还会影响喷涂效率和整个组装效率。（4）工人将长边扣线101和短边扣线102连接起来，容易出现错位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证长边扣线和短边扣线准确地连接起来的扣线自动组装设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种扣线自动组装设备，包括工作台、第二夹具滑块和第四夹具滑块；工作台的台面上固定连接有均纵向布置的第一轨道、第五轨道和第三轨道；

还包括均横向布置的第二轨道和第四轨道；第二夹具滑块沿横向方向滑动连接在第二轨道上，第二轨道沿纵向方向滑动连接在第一轨道上；第四夹具滑块沿横向方向滑动连接在第四轨道上，第四轨道沿纵向方向滑动连接在第五轨道上；第二夹具滑块和第四夹具滑块处于同一水平面；第二夹具滑块上开有第二卡槽，第四夹具滑块上开有第四卡槽，第二卡槽的朝向和第四卡槽的朝向垂直；

还包括打胶机和沿纵向方向滑动连接在第三轨道上的第三安装座，打胶机处于工作台上方，打胶机沿横向方向滑动连接在第三安装座上。

本技术方案的工作原理和有益效果：

（1）喷涂前，将长边扣线（或短边扣线）放置在第四夹具滑块的第四卡槽上，将短边扣线（或长边扣线）放置在第二夹具滑块的第二卡槽上。

（2）喷涂时，通过移动第三安装座7和打胶机，使打胶机对长边扣线的打胶位置和短边扣线的打胶位置喷涂胶水。

（3）喷涂后，移动第二夹具滑块和第四夹具滑块，将长边扣线和短边扣线准确地连接起来。

（4）与采用人工涂胶的现有技术相比，本技术方案中的工人只需上下料，期间的剩余时间，可以用来进行下一道工序，例如贴防撞条，提升了整个扣线的加工效率；本技术方案避免了操作人员接触到胶水，并且能够快速安全地打胶；与采用人工将长边扣线和短边扣线连接起来的现有技术相比，本技术方案能够 准确地将长边扣线和短边扣线，组装后的扣线质量高。

附图说明

图1为现有技术中长边扣线和短边扣线结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的部分立体图；

图3为本实用新型实施例1的部分立体图；