[实用新型]一种冲压件生产工艺用自动打磨装置

说明书

本实用新型公开一种冲压件生产工艺用自动打磨装置，包括底座、夹持机构、清理机构和调节机构，所述底座的内侧开设有滑轨，且滑轨的外侧安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有液压杆，且液压杆的一侧焊接有基座，所述夹持机构安装在基座的一侧，且夹持机构的上方安装有第一驱动电机。该冲压件生产工艺用自动打磨装置，通过在该装置上方设置有清理机构，因打磨时会产生很多粉尘与杂质，对人体健康有着伤害，在吸尘器、收集箱以及吸盘的共同作用下，可以对正在进行打磨的工作台进行清理处理，避免粉尘飞扬造成污染，同时也便于对该装置进行清理，增加了该装置的实用性与安全性。

技术领域

本实用新型涉及冲压件相关技术领域，具体为一种冲压件生产工艺用自动打磨装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压的成形加工方法，但在其完成冲压加工后，仍需要对其边角进行打磨，以增加其美观程度，因此需要一种冲压件生产工艺用自动打磨装置。

但是目前使用的冲压件生产工艺用自动打磨装置，在进行打磨时不能对不同规格的冲压件环进行有效的固定同时不易对打磨盘进行更换，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件生产工艺用自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲压件生产工艺用自动打磨装置，在进行打磨时不能对不同规格的冲压件环进行有效的固定同时不易对打磨盘进行更换，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件生产工艺用自动打磨装置，包括底座、夹持机构、清理机构和调节机构，所述底座的内侧开设有滑轨，且滑轨的外侧安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有液压杆，且液压杆的一侧焊接有基座，所述夹持机构安装在基座的一侧，且夹持机构的上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方安装有第一转轴，且第一转轴的内侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧安装有第二卡块，且第二卡块的下方安装有打磨盘，所述清理机构安装在打磨盘的外侧上方，且清理机构的下方两侧均螺丝连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧安装有滑块，同时滑块的一侧焊接有横板，所述调节机构安装在横板的一侧。

优选的，所述基座通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，且液压缸以底座的中轴线对称设置。

优选的，所述夹持机构包括U型槽、伸缩弹簧、连接块、第一卡槽、第一卡块和夹持板，且U型槽的内侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧焊接有连接块，且连接块的内侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧安装有第一卡块，且第一卡块的一侧连接有夹持板。

优选的，所述打磨盘通过第二卡槽与第二卡块卡合连接，且第二卡块为“凸”字型设置。

优选的，所述清理机构包括吸尘器、收集箱、第三卡槽、第三卡块、滤网、软管和吸盘，且吸尘器的一侧安装有收集箱，所述收集箱的内侧上方开设有第三卡槽，且第三卡槽的内侧安装有第三卡块，所述第三卡块的下方连接有滤网，且滤网的一侧安装有软管，且软管的下方安装有吸盘。

优选的，所述横板通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块以横板的中轴线对称设置。

优选的，所述调节机构包括防护箱、第二驱动电机、第二转轴、齿轮、齿链，且防护箱的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧安装有第二转轴，且第二转轴的一侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧安装有齿链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冲压件生产工艺用自动打磨装置，通过在该装置上方设置有清理机构，因打磨时会产生很多粉尘与杂质，对人体健康有着伤害，在吸尘器、收集箱以及吸盘的共同作用下，可以对正在进行打磨的工作台进行清理处理，避免粉尘飞扬造成污染，同时也便于对该装置进行清理，增加了该装置的实用性与安全性；